1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

1.选题的目的和意义

随着现代科学技术的迅速发展，对材料各方面性能的要求也日益提高，单一的金属、陶瓷、高分子等工程材料已难以满足科技发展所需要的性能要求，于是集不同材料的物理、化学、力学性能以及性价比优势于一体的复合材料技术及其产品得到了越来越广泛的应用。作为一种高技术新型材料，金属复合材料改善了单一金属材料的强度、冲击韧性、断裂韧性、磨损、热膨胀性、电性能、磁性能等诸多性能上的缺点 [1]，有效地利用了组成材料的特性，获得更加优异的综合性能，从而广泛应用于汽车、航空航天、核工业、微电子、医疗、石油化工等领域[2,3]。

金属复合材料是指以金属及合金为基体的复合材料[4]。不仅能够保持原有组成部分的优点，而且能够产生原组分所不具备的新功能。一般来说，金属复合材料可分为两大类[5]，一类为分散强化型复合材料，即常说的金属基复合材料，是在基体金属中分散有颗粒、晶须或纤维等强化相的复合材料；另一类为层状金属复合材料，即构成复合材料的组元成层状分布，而非某一种或几种组元均匀分散于另一组元之中。其中金属层状复合材料可分为金属复合板、金属复合线、金属复合管等。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

本研究围绕钛碳钢冶金复合板制备工艺要求开展实验研究，主要通过采用镀ni-p合金对碳钢表面进行预合金化处理，重点研究电镀液配方和对电镀工艺参数进行优化。然后使用热扩散熔合技术来实现钛碳钢冶金复合板的制备，该过程中重点是对热处理温度、时间和炉内气氛条件进行试验研究，确定最佳条件。利用光学显微镜(om)、扫描电镜(sem )、能谱( eds)对冶金结合层相组织、组织结构、显微硬度进行分析，得出冶金层成分变化，对接头强度进行测试，并讨论冶金结合层组织对复合板冶金结合强度的影响。

重点研究电镀液配方和对电镀工艺参数进行优化和对热处理温度、时间和炉内气氛条件进行试验研究，确定最佳条件。熟练掌握显微镜操作、电镀工艺、管式炉操作。在理论和实验结合基础上完成课题。