1. 研究目的与意义（文献综述）

在现代的工业生产中使用的机械零件大多数用金属材料制造的，在使用过程中会经常发生磨损现象，这种现象广泛存在于石油、化工、水电、矿山及农机设备中，这种现象加剧了材料的磨损与机件的失效，降低设备寿命，造成了巨大的经济损失。制备耐磨堆焊层对提高矿山、冶金、石油开采、机械等部门磨损件的工作性能和使用寿命具有重要意义，不仅可节约贵重合金材料，还可以提高经济效益。

依靠表面耐磨堆焊的方法进行部件的表面预防护堆焊和已磨损部件的耐磨堆焊修复，从而使耐磨部件表面形成比原部件母材材质更加耐磨的堆焊层，并确保堆焊层与母材很好的结合成一个整体。可以显著增加设备的使用寿命，降低采购新部件的费用，降低更换部件的成本，为企业带来巨大的经济效益。

耐磨堆焊焊接技术作为专门学科的重要组成部分开始于20世纪60年代，研究的重要内容是利用焊接方法赋予设备以耐磨、防腐等的熔覆堆焊层。其技术基础与传统的焊接没有本质区别，使磨损失效的零部件用堆焊的方法重新恢复其尺寸。但耐磨堆焊焊接技术区别于其他焊接，首先是焊接的对象不同，它是针对损坏、失效后的机械零件，要根据不同的对象来选定不同的焊接材料、方法及工艺；其次，在耐磨堆焊焊接技术中还应考虑零件本身焊接维修的经济性。所以，耐磨堆焊焊接技术要求不断揭示其机理或技术基础的实质，以便掌握一般规律，收到一举反三的效果，既要能将新材料、新工艺、新技术较快地应用到机械维修中来，还应能根据各种修理办法的特点，创造新的修复办法。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 基本内容

（1）以药芯焊丝在工件表面形成耐磨堆焊层；

（2）制备金相样品，对耐磨堆焊层进行组织观察；

3. 研究计划与安排

第1-3周：查阅相关文献资料，明确研究内容，了解研究所需要的原料、仪器和设备。制定实验技术方案，完成并提交开题报告。

第4-5周：采用采用药芯焊丝形成耐磨堆焊层。

第6-7周：制备金相样品，进行组织观察。

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 魏建军，潘健，黄智泉，等.耐磨堆焊材料在我国水泥工业中的应用[j]. 中国表面工程,2006，19（03）：22-25.

[2]刘政军，宋兴奎，唐兴涛. 异种材质堆焊组织及耐磨性.焊接学报[j],2011，（4）：99-102.

[3]gladshtein vi. improvement of repair weld quality in low-alloy steel turbine casing components[j].power technology and engineering,2013,47(1)：7-61.