1. 研究目的与意义（文献综述）

焊后焊件在一定温度范围内再加热（高温使用，消除应力退火）时，而产生的裂纹叫再热裂纹。这种裂纹指的是焊后焊件并没有裂纹，也不产生延迟裂纹，而是焊后在高温使用或消除应力退火过程中发现的裂纹。

焊接再热裂纹是危害最大的焊接缺陷之一。为了能够解决焊接再热裂纹问题，人们希望能在焊前预测再热裂纹，以便能够选择正确的焊接方法和焊接材料，采用合理的焊接工艺参数，避免再热裂纹的产生。由于焊接再热裂纹的成因及其形态十分复杂，这给焊接再热裂纹的预测带来很大的困难。为了能更好地综合运用已有的知识指导焊接生产，有必要建造一个焊接再热裂纹预测及诊断专家系统 ( wcpdes)。这种焊接专家系统拥有人类专家的宝贵经验和知识，能摸拟人类专家的思维过程，从而解决焊接再热裂纹问题。这个专家系统能使人类专家的知识、技能成为广大焊接工作者的共享资源，同时还能增强人类专家的彼此联系，避免个别专家 经验的局限性，有利于促进专家自身的知识进步。显然建造这样一个专家系统具有重要的理论和实际意义。

专家系统一般包括知识库、推理机、知识获取部分和人机交互界面四个部分。焊接专家系统始于二十世纪八十年代中期，经过几十年的努力，国内外个研究机构已从各个方面以不同方式，研制出了多种类型的专家系统，国外开发的专家系统主要涉及焊接工艺设计或工艺设计（包括单因素的焊接材料选择或焊接方法选择），焊接缺陷或设备故障诊断、焊接成本估算、实时监控、焊接cad（疲劳设计、符号设置）和焊工考试等，几乎包括了焊接生产的所有主要方面。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 基本内容

焊接裂纹预测专家系统的开发可以代替焊接工程师和辅助焊接工程师进行相关工作。系统将计算机技术和专家系统原理相结合，建立焊接再热裂纹预测知识库系统，完成焊接再热裂纹预测知识库的数据库功能，在此基础上完成焊接再热裂纹预测的推理机功能。在工程中，若结构已经产生焊接再热裂纹，则需要诊断出再热裂纹性质，进而提供修复的方案。

2.2 研究目标

3. 研究计划与安排

第1-3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。明确研究内容，并完成开题报告。

第4-7周：学习人工智能与专家系统，学习vb、access的基础知识，模糊数学等基础知识,完成总体设计。

第8周：中期检查。

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 王国凡 材料成形与失效 化学工业出版社 2002

[2] 张文镀，祝美丽．秦伯雄．低合金高强钢冷裂临界玲却时间的建立，见： 第六届全国焊接学术会议论文选集(2)．第六届全国焊接学术会议，西安，1990，西安：中国机械工程学会焊接分会，1990.

[3] 史绳武．王先绪，黄跃明等．水电站70公斤级钢高压岔管的焊接．焊接技术，1986(2)：29~31.