摘 要

本文综述了钢的CCT曲线的国内外研究动态，实现将纸质版C曲线转化成电子版的图，并创建钢的CCT曲线的数据库。CCT曲线数据库应具备常规数据库的基本功能，数据准确、使用方便, 能实现数据库的存储、增删、修改、调取CCT曲线进行工程应用等功能。

在技术上采用流行的图像数字化软件plot digitizer、专业数据分析绘图软件Origin和数据库软件Microsoft Access2013，并且将结果进行了工程上的应用。

将计算机技术与热处理技术相结合，对其进行科学系统的分类、筛选和归类整理，建立一个比较完整的CCT曲线的数据库系统。并且可以实现对数据库的动态添加、生成并打印，有利于焊接CCT图的推广和应用。可以通过调用CCT图可以分析钢的组织和性能。

关键字：CCT曲线；数据库；Origin；Access

Abstract

This paper reviews the domestic and international research trends of CCT curves of steel, and realizes the conversion of paper version C curve into electronic version and creates the CCT curve of steel. CCT curve database should have the basic functions of conventional database, accurate data, easy to use, to achieve the database storage, additions and deletions, modify, transfer CCT curve for engineering applications and other functions.

Technically using the popular image digitization software plot digitizer, professional data analysis and mapping software Origin and database software Microsoft Access2013, and the results of the engineering application.

Combining the computer technology with the heat treatment technology, the scientific system is classified, screened and sorted, and a relatively complete CCT curve database system is established. And can be achieved on the dynamic database to add, generate and print, is conducive to the promotion of welding CCT and application. The organization and performance of the steel can be analyzed by calling the CCT diagram.

Key Words：CCT curve；database；Origin；Access

目 录

第1章 绪论 1

· 1.1 研究的背景和意义 1

· 1.1.1 钢的CCT曲线简介 1

· 1.1.2 钢的CCT曲线在热处理中的作用 2

· 1.1.3 创建数据库的必要性 2

· 1.2 国内外研究动态 3

· 1.3 主要研究内容 3

第2章 CCT曲线图的数据采集 5

· 2.1 数据点的采集 5

· 2.1.1 采集软件的选取 5

· 2.1.2 采集步骤 5

· 2.2 曲线图的绘制 10

· 2.2.1 绘制软件的选取 10

· 2.2.2 绘制步骤 11

第3章 数据库系统的实现 14

· 3.1 数据库开发软件的选择 14

· 3.2 系统开发流程 14

· 3.3 表、窗体、查询的设计 15

· 3.3.1 表的创建 15

· 3.3.2 窗体的创建 15

· 3.3.3 查询的创建 18

· 3.3.4 其他 18

· 3.4 集成数据库系统 18

第4章 数据库系统结构与功能 20

· 4.1 系统总体结构 20

· 4.2 添加功能 20

· 4.3 删除功能 22

· 4.4 查询功能 22

第5章 数据库系统在工业上的应用 23

· 5.1 应用主要内容 23

· 5.2应用步骤 23

第6章 结论 26

参考文献 …..…………………………………………………………………………………………………………………………..27

致 谢 ………..……………………………………………………………………………………………………………………..28

1. 绪论

• 1.1 研究的背景和意义
• 1.1.1 钢的CCT曲线简介

人类对于金属的使用和研究历史非常悠久，而中国作为世界上最早生产钢的国家之一，已经拥有两千多年的炼钢历史了。从石器时代到铜器时代、再进展到铁器时代，人们对热处理的作用感受的越来越深刻。

金属的热处理作为一种有利于制造生产和强化性能的步骤，是必不可少的。它是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般情况下不会对金属构件的形状和整体的化学成分发生改变，而是通过改变构件内部的组织结构，或改变构件外部的化学成分，来对构件的使用性能进行提升^[1]。它的特点是提高直接观察无法看见的金属构件的内在质量。

二十世纪以来，由于金属及合金内部结构研究的发展和其他金属处理方面的技术发展飞速进步，国内外的金属热处理工艺方面都得到了很大的改善。

金属的热处理是通过加热、保温冷却以及环境气氛改变工件的组织或者状态，以获得所期望的组织和性能。热处理通常由加热，加热和冷却三个阶段组成。有时候可能只有加热和冷却这两个过程，这些过程是互相连接的。在大多数热处理工艺中，必须首先将钢加热至奥氏体状态，然后以适当的方式冷却，以达到所需的结构和性能^[2]。

在热处理生产中，奥氏体化钢的冷却通常分为两种：其中一种是等温冷却方式，钢的奥氏体状态迅速冷却到低于临界点温度，使其发生恒温转变过程，然后再冷却下来；另一种则是连续冷却的方式，即钢从奥氏体状态一直连续冷却至室温^[1]。

等温转变曲线反映了在等温条件下过冷奥氏体的转变规律，可用于等温热处理工艺的制定。但钢的常规热处理如正火、退火、淬火等和钢材在铸造、锻造、焊接后冷却均为高温连续冷却至低温。过冷奥氏体在过渡温度范围内发生的转变就是所谓的钢的连续冷却转变。该变化的外部因素是过冷奥氏体的冷却速率，连续冷却变化的研究基本上是冷却速率对过冷奥氏体的分解和分解产物的影响。而这种效果是通过温度的作用而作用的。过冷奥氏体通过了从高温到低温的整个范围，就是连续冷却过程的实质。连续冷却速度不同，达到每个温度间隔的时间和在每个温度范围内停留的时间也不尽相同。因为过冷奥氏体在不同的温度范围内分解产物是不一样的，所以连续冷却通常得到了组织的不均匀混合。因此，我们需要使用冷奥氏体连续冷却曲线来分析奥氏体转变过程和转化产物的连续冷却过程^[3]。