1. 本选题研究的目的及意义

连接支杆作为一种常见的结构设计，被广泛应用于电子产品、汽车部件、医疗器械等领域，以实现产品结构的连接、固定和支撑。

传统的连接支杆制造方法通常采用机械加工或组装的方式，存在着生产效率低、成本高、结构强度不足等缺点。

而连接支杆注射成型技术作为一种新型的制造工艺，能够将连接支杆与产品主体一次性成型，具有更高的生产效率、更低的制造成本以及更优的力学性能等优势，因此在近年来得到了越来越广泛的关注和应用。

2. 本选题国内外研究状况综述

连接支杆注射成型技术作为连接件制造领域的一项新兴技术，近年来受到国内外学者的广泛关注。

1. 国内研究现状

国内学者在连接支杆注射成型方面开展了一系列研究，并在成型工艺优化、模具设计和性能评价等方面取得了一定的成果。

3. 本选题研究的主要内容及写作提纲

1. 主要内容

本研究将围绕连接支杆注射成型工艺与模具设计中的关键技术问题展开，主要内容包括以下几个方面：
1.连接支杆注射成型工艺分析：分析连接支杆注射成型过程中的材料流动行为、应力分布规律以及成型缺陷产生机制，研究材料特性、成型参数等因素对产品质量的影响规律。

2.连接支杆模具设计原则：阐述连接支杆注射模具设计的基本原则，包括浇注系统设计、冷却系统设计、脱模机构设计、排气系统设计等内容。

4. 研究的方法与步骤

本研究将采用理论分析、数值模拟和实验验证相结合的研究方法，逐步深入地开展连接支杆注射成型工艺与模具的研究。

首先，通过查阅国内外相关文献，了解连接支杆注射成型技术的发展现状、研究热点和未来趋势，为本研究奠定理论基础。

其次，利用计算机辅助工程软件，建立连接支杆注射成型的数值模拟模型，对成型过程中的材料流动行为、应力分布规律以及成型缺陷产生机制进行模拟分析，并优化成型工艺参数和模具结构。

5. 研究的创新点

本研究的创新点在于将理论分析、数值模拟和实验验证相结合，系统地研究连接支杆注射成型工艺与模具设计中的关键技术问题，并开发出高效、可靠的连接支杆注射模具，以提高产品的成型质量、力学性能和生产效率。

具体而言，本研究的创新点主要体现在以下几个方面：
1.建立了连接支杆注射成型的数值模拟模型，并利用该模型对成型过程中的材料流动行为、应力分布规律以及成型缺陷产生机制进行了深入分析。

2.提出了一种基于数值模拟结果的连接支杆注射成型工艺参数优化方法，以提高产品的成型质量和力学性能。

6. 计划与进度安排

第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。

第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲

第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文

7. 参考文献（20个中文5个英文）

1. 陈光雄,张辉,王永存,等.基于moldflow的连接支杆注塑模具优化设计[j].塑料,2021,50(04):115-119 124.

2. 刘战伟,王晓林,王波,等.连接支杆结构注塑模具设计与制造[j].塑料,2021,50(01):97-101.

3. 张鹏,付强,张超,等.注塑成型连接支杆尺寸精度控制技术研究[j].塑料工业,2020,48(09):128-132 138.