1. 研究目的与意义（文献综述）

1. 背景

   铝合金和镁合金具有密度小、比强度高、耐蚀性好、等优点，广泛应用于航空航天、汽车和电子等领域。轻合金代替钢的能力被认为是完美的创新；然而，它们具有极强的传导性，并且时刻在加入其它挑战。镁/铝复合结构件能发挥两种材料的性能优势，并降低重量和成本，同时减少能源消耗，利于保护环境，因此实现镁/铝合金的可靠性焊接成为工业技术领域研究的热点。但镁、铝的相互溶解度、熔点、线膨胀系数不同，镁、铝焊接易产生裂纹和脆性金属间化合物，脆性镁铝金属间化合物(imcs)的形成优先作为微裂纹的来源，恶化了接头的力学性能。这些高脆性的金属间层，可能会导致材料硬度和耐久性的极限发生变化，是导致焊接接头过早失效的主要原因，严重影响了焊接接头的性能[1]。因此，实现镁/铝高性能焊接十分困难，传统的熔焊技术，如电阻点焊、电弧焊和激光焊接等，很难成功地应用于镁铝异种金属的焊接[2]。基于此，本课题拟采用超声波固相焊接技术来制备镁/铝异质金属接头，研究不同焊接工艺对接头显微形貌及力学性能的影响，并揭示接头显微形貌与力学性能之间的相互作用关系。

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   2. 研究的基本内容与方案

   1. 基本内容

      材料制备：选用镁和铝两种板材，对表面采用120砂纸打磨，去除残留的氧化物、油污及污染物，试样焊接前，对母材进行采用乙醇和丙酮清洗，干燥后连接。

      材料表征：采用sem、xrd对接头显微接头进行表征，利用万能试验仪对接头力学性能进行测试。

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      3. 研究计划与安排

      第1－3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。明确研究内容，了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案，并完成开题报告。

      第4－8周：按照设计方案，购买及加工母材，完成不同工艺焊接接头的制备，表征接头的显微结构。

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      4. 参考文献（12篇以上）

      [1] shin, hs; de leon, m. analysis of interface solid-state reaction on dissimilar ultrasonic spot welding of al-mg alloys[j].metals and materials international,2017,23(3):554-561.

      [2] xiangyu dai, hongtao zhang, jihou liu, jicaifeng. microstructure and properties of mg/al joint welded by gas tungsten arc welding-assisted hybrid ultrasonic seam welding. materials amp; design, 2015, 77: 65-71.

      [3] xueqi lv, chuansong wu#8270;, chunliang yang, g.k. padhy.weld microstructure and mechanical properties in ultrasonic enhanced friction stir welding of al alloy to mg alloy[j].journal of materials processing tech,2018,254:154-157.

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