1. 研究目的与意义（文献综述）

1.1目的及意义

随着时代的进步和技术的发展，具有密度小，比强度高，耐腐蚀，工艺性好的铝合金能适应高新工程的需求，在工程中应用愈来愈广泛。铝合金非常适用于化工容器（耐腐蚀容器、耐超低温容器），车辆、船舰、飞行器等领域也逐渐使用铝合金制造零部件。正由于生产中高效率，高焊接质量，高应用的需求，铝合金的焊接技术以及工艺方法的要求也随之增高。

不同牌号铝合金因其成分不同，其焊接性也有差别。铝及多数防锈铝合金焊接性好，但不少高强度铝合金焊接性不良，特别是容易在焊接过程中产生焊接裂纹或钎焊时发生母材过烧现象。其中6061铝合金是al-mg-si系列铝合金，即可变形强化，也可热处理强化。6061铝合金焊接主要冶金缺陷是气孔和热裂纹^[1]，同时热影响区的软化问题也较为突出^[2]。

2. 研究的基本内容与方案

2.1基本内容

1、6061铝合金焊接工艺参数设计，包括焊接速度、保护气体流量以及焊接电流电压的影响，并采用cmt焊接设备对6061铝合金试样焊接；

2、对金相组织观察分析、接头性能测试，研究不同焊接参数下铝合金cmt

3. 研究计划与安排

第4－5周：按照方案金相6061铝合金焊接工艺设计。

第6－8周：对6061铝合金进行cmt焊接，制备试样。

第9－11周：金相分析与接头性能测试。

4. 参考文献（12篇以上）

[1]周万盛,姚君山.铝及铝合金的焊接[m].北京:机械工业出版社,2006.

[2]谢业东,农琪.焊后热处理对6061铝合金焊接接头微观组织与力学性能的影响[j].热加工工艺,2011,40(15):127-129.

[3]赵学武,王未,戴忠晨,等.焊接工艺对6061-t6铝合金接头疲劳性能的影响[j].大连交通大学学报,2014,35(5):65-68.