圆锥滚子轴承内圈精密冷轧成形工艺方法研究开题报告
2020-04-26 11:53:49
1. 研究目的与意义(文献综述)
1.1研究背景
航空航天、汽车、矿山机械、机械制造加工等领域一直以来在国家安全以及经济发展中具有举足轻重的地位。提升发展以上领域的制造技术水平有利于提高国家经济发展水平以及国际竞争力。圆锥滚子轴承作为可承受径、轴向联合载荷的一类滚动轴承,在以上领域尤其是高速重载设备中的关键位置一直具有广泛应用。
圆锥滚子轴承由滚动体,套圈,保持架组成,其中套圈是轴承的关键核心零部件,套圈最终的服役性能,决定了轴承的服役性能。由于圆锥滚子轴承内圈形状复杂,工业生产中普遍采用热成形后切削加工的方式,其中热成形工艺主要为锻造挤压成形或者锻造挤压制坯后热轧成形,具有能耗高、成形精度低、材料利用率低、晶粒粗大等问题。最终的套圈服役性能难以满足行业日益提高的使用要求。因此亟需要开发新工艺实现圆锥滚子轴承套圈的控形控性成形。
2. 研究的基本内容与方案
2.1基本内容
(1)文献调研,了解环件冷轧成形的理论、异形件轧制成形的国内外现状以及当前圆锥滚子轴承的背景知识以及主流制造工艺;
(2)理论分析设计圆锥滚子内圈冷轧零件与对应毛坯、冷轧模具以及冷轧工艺参数;
3. 研究计划与安排
第1-3周:查阅相关文献资料,完成英文翻译。明确研究内容,了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案,并完成开题报告。
第4-6周:按照设计方案,完成圆锥滚子轴承内圈的毛坯与模具设计,并使用有限元软件完成冷轧成形规律与缺陷模拟。
第7-10周:完成工艺参数对冷轧成形精度影响规律模拟,根据模拟结果进行实验验证。
4. 参考文献(12篇以上)
[1] 华林,黄兴高,朱春东.环件轧制理论和技术[m].北京:机械工业出版社,2001
[2] 钱东升.异形截面环件冷轧力学原理和工艺理论研究[d].武汉理工大学,2009
[3] 洛阳轴承研究所.轴承套圈锻造[m].洛阳轴承研究所,1975
[4] 龚小涛,杨帆.台阶锥形环件冷辗压中等效塑性应变规律研究[j].锻压技术,2012
[5] qian ds, hua l. blank design optimisation for t-section ring rolling. ironmaking amp; steelmaking, 2009
[6] han xh,hua l,lan j.numerical simulation and experimental research on rrolling process of conical ring with inner steps. advanced materials research, 2007
[7] hua l.in,zhac zhongzhi.the extremum parameters in ring rolling.journal of materials