1. 研究目的与意义（文献综述）

塑料作为三大合成材料之一，自问世以来发展十分迅速，并且塑料的应用领域也在逐步扩大，材料已代替部分金属，木材，水泥，皮革，玻璃，陶瓷等，被广泛的应用到农业，建材，包装，机械，电子，汽车，家电，石化，和国防，乃至人们的日常生活等各个领域，成为现代人类活动的重要原材料之一。同时，随着塑料成型理论的研究不断深入，成型技术不断完善，新的成型工艺不断涌现，塑料模具技术不断提高，产值产量逐年快速提高，塑料模具在各类模具中的地位更显突出^[1,2]。通过本次设计可以使我掌握注射模的模具结构机构的设计，对CAD，PRO/E等一系列软件的应用熟练，让我们能更快适应生产工作。培养自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工程实际问题的能力，在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。

国内在注塑模CAD技术方面开发研究与应用方面起步较晚。华中理工大学自1980年代中期开始在注塑模流动分析模拟和冷却分析模拟的研制方面进行了多年的研究与开发工作。推出了塑料注塑模些 CAD/CAE/CAM系统HSC-1。该系统包括塑料制品三维形状输入，流动模拟，冷却分析型腔强度与刚度校核及模具设计与绘制等功能在一些企业单位应用，取得较好效果，现已经实现商品化。浙江大学基于工作站UGⅡ系统开发出注塑模CAD/CAM系统。系统采用特征造型技术构造产品模型是形状特征表达与供应信息描述统一，并利用特征反应映射实现了型腔模型的快速生成。上海交通大学从1983年开始对注塑模CAD进行了多方面的研究。在国内首次将人工智能技术引入注塑模CAD系统中，于1988年开发出集成化注塑模智能系统，现在在工作站UGⅡ平台上进一步开发智能CAD/CAE/CAM系统。京航空航天大学研究的注塑模CAD/CAE/CAM系统需要塑料产品线框造型，曲面造型分析，模拟和数控仿真与数控加工程序生成等功能，具有很高的技术水平与实用价值。合肥工业大学先后研制出注塑模CAD系统IPMCAD和微机注塑模CAD三维系统IPMCAD V3.0和注塑模IPMCAD V4.0三维参数化系统。在技术水平和实用性与通用性方面都达到较高的水平^[3，4，5]。近二十多年间，国外注塑模CAD/CAE技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究，由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息向CAD/CAM一体化方向发展。80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模CAD/CAE进入实用阶段，出现了许多商品化注塑模CAD/CAE软件，比较著名的有:1.澳大利亚MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系统；2.美国PTC公司的Pro/Engineer 软件；3.美国UG公司的UGll-UNIGRAPHICSl系统等等.这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此，未来的一段时间内，他们将朝着大型、精密、复杂与长寿命模具的方向发展^[6]。

2. 研究的基本内容与方案

2.1基本内容：

通过市场商品调查，满足社会需求及生产要求上，在合理设计方向上，进行塑料模具的设计并且熟练掌握手工和电脑制图，达到产品的要求。合理编制模具零件的制造工艺。设计图样要求符合最新制图标准，表达完整，布局合理主要内容有：1、文献调研，了解国内外相关研究概况和发展趋势； 2、对加工零件成形方案进行可行性研究，确定其成型加工工艺；3、设计其成形加工模具，画出成形加工模具装配图以及模具零件图；4、制定模具主要零件加工工艺及工艺卡5、分析总结数据，撰写毕业论文。

2.2设计目标：

3. 研究计划与安排

第1－3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。明确研究内容。确定技术方案，并完成开题报告。

第4－6周：按照设计方案，制定零件成型加工工艺，确定模具设计方案，模具总体结构设计及相关工艺计算。

第7－12周：模具零部件的结构设计，绘制模具装配图及模具零件图，制定模具主要零件加工工艺；

4. 参考文献（12篇以上）

[1]杨永顺. 塑料成型工艺与模具设计[m]，出版社：机械工业出版社，2011.8

[2]赵国荣 吕建国.塑料成型工艺与模具设计[m]，出版社：清华大学出版社，2017.3

[3]张朝阁,宓大云,张亚.热流道塑料模具技术的研究与发展前景[j].塑料工业，2013,41(07):5-9.