1. 研究目的与意义（文献综述）

目的及意义

浮法玻璃熔窑是一种横火焰浅池蓄热式池窑，其结构主要包括加料系统、熔制系统、热源供应系统、废气余热利用系统、排烟供气系统等，能耗较高，我国自行设计的大部分浮法玻璃熔窑玻璃液能耗可以达到6500 ~7500 kj/kg_玻璃液。由于其能耗较高导致窑炉废气排放量也较大，浮法玻璃窑炉的废气主要含有的硫氧化物、氮氧化物和烟尘是污染大气环境的主要污染物，为了保护大气，各国对此类有害气体的排放有严格的限制，硫氧化物的组成为二氧化硫和三氧化硫，可以用碱性的吸收剂吸收反应生成硫酸盐和亚硫酸盐，而将废气的硫成分脱去，粉尘部分可以用静电和袋除尘，而氮氧化物主要组成为一氧化氮和二氧化氮，治理的措施主要有高温低氧燃烧、燃料再燃、低no_x燃烧器、空气分级燃烧，烟气再循环等低no_x燃烧技术。长期的高污染高能耗的传统工业生产，严重的威胁了人类的生存环境，因此，在全面落实科学发展观的今天，在我国工业燃烧界开发高效的节能减排技术尤为的重要。对比于传统的燃烧技术，高温低氧燃烧技术是一种高效的节能减排技术，除了高效节能和低no_x排放这两大优势以外，还有低co₂排放、燃烧噪音低、使用的燃料很多、装置尺寸也变得更小、延长炉膛的寿命以及便于燃烧控制等优势。因此，本文对高温低氧燃烧技术用数值模拟的方法进行研究讨论。

国内外的研究现状

2. 研究的基本内容与方案

基本内容

本课题将针对某一产量浮法玻璃熔窑的燃烧过程进行模拟计算，探讨高温低氧燃烧技术的应用对浮法玻璃熔窑火焰空间的温度场、no_x生成状况以及能耗等方面的影响规律，找到适合工程实际应用的高温低氧燃烧技术方案。设计（论文）基本内容如下:

1) 文献调研，了解国内外相关研究概况和发展趋势；

3. 研究计划与安排

第1－3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。明确研究内容，了解研究所需软件的操作。确定技术方案，并完成开题报告。

第4－6周：通过查阅文献与物理计算，对玻璃熔窑进行热工计算，得到模拟计算的相关边界条件，利用fluent软件对玻璃熔窑内流场，温度场进行模拟计算。

第7－12周：模拟计算不同空气预热温度、氧气体积浓度下玻璃熔窑内燃烧火焰的结构特征及其温度场分布，加入污染物生成模型，计算污染物的生成及分布，并进行能耗分析。

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 田军, 唐亚平, 杨立中. 低 no_x 燃烧技术探讨[j]. 能源研究与管理, 2013.

[2] 王龙. 工业炉烟气自循环高温低氧燃烧过程的研究[d]. 河北工业大学, 2014.

[3]刘建平. 高温低氧空气燃烧技术在工业炉窑中的应用[j]. 中国科技财富, 2011.