1. 研究目的与意义（文献综述）

铸造工艺设计技术是根据对铸造零件的要求、生产批量和生产条件，以及对铸件结构的工艺性分析等，用文字、图样及表格说明零件的生产工艺过程和指导生产作业的技术资料，确定铸造工艺方案、工艺参数，绘制铸造工艺图、编制工艺规程和工艺卡等技术文件的过程。

铸造是按照一定要求将金属熔炼成液体并浇进铸型里,经凝固、冷却、清整处理后,得到预定尺寸、形状和性能铸件(零件或毛坯)的工艺过程,铸造生产适应性强,成本低廉,有些具有复杂内腔的零件,甚至只能用铸造方法制造,铸造产品具有较好的综合机械性能,从日用机电产品,到机床、汽车等装备制造业产品,以及航空、航天、国防等高技术产品中都需要铸件,铸造是现代机械制造工业的基础之一,是一个关系到国计民生的基础行业,对日常生活和工业发展都具有重要意义。进入21世纪后，中国铸件产量从2001年起已经连续13年位居世界第一，根据中国铸造协会统计，2015年中国各类铸件总产量4560万吨，较2014年下降1.30%。此前，1998年中国铸件总产量有所下降，此后我国铸件总产量一直处于增长走势。2015年受制造业大环境影响，我国铸件总产量出现近年的首次负增长。

虽然我国已成为世界铸造生产基地，铸造领域的学术研究并不落后，很多研究成果居国际先进水平，但转化为现实生产力的少。与欧美、日本等国家采用高新技术主要生产高附加值铸件相比，我国的铸造水平显然尚处于发展中阶段。虽然产量大，但铸件附加值低，技术落后、设备陈旧、能耗和原材料消耗高、环境污染严重以及工人作业环境恶劣等问题已经成为行业的共识。“绿色铸造”是铸造业转型升级、实现可持续发展的必由之路。当前，世界铸造行业正朝着专业

2. 研究的基本内容与方案

2.1 基本内容

铸造生产是一个诸多工序集成的复杂过程，铸造现仍为机械制造工业最广泛的毛坯生产工艺之一。以机械化造型及制芯技术为主的现代铸造工艺更使铸件产品的质量和生产率获得突飞猛进的发展。

本次设计拟以先进的cad计算机制图技术为平台，以生产实际中的产品水泵体为对象，进行砂型铸造工艺、工装，及现代制芯技术—热芯盒的设计。

2.2 研究目标

3. 研究计划与安排

1-2周：查阅相关文献，并完成开题报告；

3-4周：完成英文文献的查阅与翻译工作；

5-13周：查阅各版本《铸造工艺学》及《砂型铸造工艺》，确定设计标准，并完成制图；

4. 参考文献（12篇以上）

[1]parlad kumara; rupinder singhb; i.p.s. ahujaa.investigations on dimensional accuracy of the components prepared by hybrid investment casting.journal of manufacturing processes.2015.20(3):525-533

[2]wang donghong; he bo; li fei; sun baode.cavity pressure and dimensional accuracy analysis of wax patterns for investment casting.materials and manufacturing processes.2013.28(6):637-642

[3] rupinder singh.investigating the effect of moulding sand properties on investment castings: a process capability study.journal of mechanical science and technology.2013.27(3):837-842

[4]魏华胜．铸造工程基础[m]．北京：机械工业出版社，2005.