1. 研究目的与意义（文献综述）

颗粒状物料流化床包衣制备技术在国外的研究相对较早且发展相对成熟，广泛应用于食品、建材和化工等领域，而国内也在加大在该领域的投入与开发，相应地制备出一些性能优良的颗粒状产品，但与国外相比还存在一定差距^[1]。制备微丸的方法比较多,大致可以分为溶剂挥发法、相分离法、物理机械法和缩聚法，其中采用流化床包衣是物理机械方法制备微丸的主要方式。由美国威斯康星大学 d.e. wurster 教授发明的流化床法是微丸流化床制备法的核心技术，它是指以药物细粉、结晶、微颗粒作为微丸芯材，以高分子聚合物为包衣材料，将微丸置于流化床内，在气流的作用下快速规则运转，当芯材通过包衣区域时,包衣液在气压作用下呈雾化状均匀喷射在芯材表面，最终实现颗粒物流化床包衣目的，且利用流化床颗粒包衣方法具有包衣效率高、包衣均匀度好等优点^[2]。

流化床按其喷液方式的不同可分为三类: 顶喷流化床、底喷流化床和旋转切线喷流化床。制备微丸时，一般选择后两种，因为它们的喷枪都位于流化床底部，包埋在物料中。包衣喷液时，液滴从喷嘴到达物料的距离较短，减少了液相介质的挥发，降低了热空气对液滴产生喷雾干燥作用的可能性，使液滴到达物料时基本保持其原有的状态，有利于形成均匀、连续的衣膜^[3]。流化床制备微丸具有以下优点：①流化床能提供较高的蒸发热，故包衣效率高，在包衣区内，颗粒高度密集，物料混合均匀，被雾滴喷射的几率相等，包衣均匀度好。②制得的微丸大小均匀，形状较好；混合、制丸、干燥、包衣等可在同一容器中完成；原辅料几乎无损失；生产周期短，劳动强度小，成品率高；可变因素少，产品质量易控制，易于自动化生产；包衣液有机溶剂也可回收，有利于操作环境的改善和生产成本的降低。^[4]。

温轮胶是产碱杆菌通过有氧深层发酵而得的可溶性微生物胞外多糖，是20世纪80年代继黄原胶、结冷胶之后开发的最有市场前景的微生物多糖之一 ，目前主要应用在油井水泥、高流态混凝土以及灌浆料中，如在allen、best等人研究中，温轮胶掺量在水泥干重量0.01%-0.9%左右时，水泥的可塑性、悬浮量、空气含量、抗下陷能力以及流动特性和抗失水性得到改善， 而这些改进的特性在提高温度时仍能保持不变，为此温轮胶掺量往往常采用在0.1%-0.5%^[5]。但对于高流动性砂浆及低标号大流态混凝土中，为实现浆体良好的分散，抗离析作用，复掺温轮胶及高效减水剂（特别是聚羧酸减水剂）是必然的选择，而当两种外加剂同时掺入时，温轮胶与聚羧酸减水剂会产生竞争吸附作用造成减水剂不能较好的发挥其改善工作性能的效果^[6-18]，同时影响了温轮胶增稠的性能发挥，进而影响了浆体的工作、力学性能等。

2. 研究的基本内容与方案

（1） 查阅相关的文献，了解流化床包衣技术的国内外研究现状。

（2） 对比不同无机材料种类与用量对微丸性能的影响，选择合适的无机材料。

（3） 对比不同包衣剂种类和用量对包衣效果的影响，确定合适的包衣材料

3. 研究计划与安排

第1-3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。明确研究内容，了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案，并完成开题报告。

第4-12周：按调研方案进行论文研究和数据采集工作。

第13-14周：数据整理及增补实验工作。

4. 参考文献（12篇以上）

[1]史宁,崔光华. 流化床包衣制备微囊技术的发展及应用[j]. 国外医学.药学分册,2002,06:336-340.

[2]胡雪莲,黄华,李英博,等. 流化床包衣法制备盐酸小檗碱掩味微囊[j]. 中国医药工业杂志,2013,04:362-365.

[3]陈丽华,徐德生,冯怡,等. 流化床包衣法制备芍药总苷缓释微丸的研究[j]. 中草药,2009,03:379-383.