摘 要

Abstract 2

1 绪论 3

1.1 铸造工艺设计内容 3

1.2 铸造工装设计内容 3

2 铸造工艺设计 4

2.1 零件结构的制造工艺性 4

2.1.1 铸件壁厚的合理性分析 4

2.1.2 铸件壁的连接与圆角 4

2.1.3 保证铸件质量的合理结构 5

2.1.4铸造合金对于零件结构要求的分析 5

2.2 铸造工艺方案的确定 5

2.2.1 造型和造芯方法的选择 5

2.2.2 铸型的种类及选择 5

2.2.3 铸件浇注位置的确定 5

2.2.4 分型面的确定 6

2.2.5 工艺参数的选择 6

2.3 砂芯设计 7

2.3.1 砂芯数量的决定 7

2.3.2 芯头设计 7

2.3.4 芯头尺寸 7

2.3.5芯撑和芯骨 8

2.3.6砂芯排气 8

2.4 浇注系统 9

2.4.1 浇注系统的各组元选择 9

2.4.2 浇注系统的类型 10

2.4.3 确定浇注系统的断面尺寸 10

2.4.4 冒口和冷铁 12

3 铸造工艺设计 14

3.1 模样设计 14

3.1.1 模样材料的选择 14

3.1.2 金属模样尺寸的确定 14

3.1.3 金属模样结构 14

3.2 模板的设计 15

3.2.1 模板的类型 15

3.2.2. 模底板本体结构设计 15

3.2.2 模底板平面尺寸的确定 15

3.2.3 模底板高度的确定 16

3.2.4 模板定位销孔的中心距 16

3.2.5 模底板的厚度和加强筋 16

3.2.6 模底板和砂箱的定位 16

3.2.7 模底板的搬运 17

3.2.8模底板在造型机上的安装 17

3.3模样在模底板上的装配 17

3.3.1模样在模底板上的装配 17

3.3.2浇冒口模和芯头在模底板上的装配 18

3.3.3模板上下模样的对位 18

4 热芯盒的设计 19

4.1 热芯盒的材料 19

4.2 分盒面的选择 20

4.3射砂孔的选择 21

4.4热芯盒本体的加工制造要求 21

4.5 热芯盒的定位 22

4.6热芯盒的排气 22

4.7取芯方式及其结构 22

4.8热芯盒的加热 22

5 总结 23

结论 24

参考文献 25

致谢 26

摘要

本次毕业设计将采用先进的计算机制图技术为基本技术平台，以生活中实际生产对象某薄壁传动箱箱体为对象，进行砂型铸造工艺、工装，及现代制芯技术—热芯盒的设计。在以此为主要目的的同时，学习计算机制图的相关知识内容，不断熟练掌握并加深理解学会运用，包括熟悉常用CAD（计算机辅助设计）制图软件（AutoCAD）、了解CAD制图的步骤与标准、绘制CAD工件与装配图样。

由于信息技术在铸造工艺中获得了广泛应用，为数众多的软件问世和计算机技术的迅独猛发展使得为生产在诸多条件下都满足的铸件得到一定可用的信息看到了希望。国内的清华大学很早之前就已经对湿型粘土砂紧实过程与射芯工艺过程进行数值模拟，而日本、德国等发达国家也对相关领域有所建树。就发展情况而言，砂型铸造作为铸造的重要手段之一，在长久的生产实践中已经得到了长足的发展与进步，并趋向于信息化、精确化。本次的设计任务的目的便发源于此，利用砂型铸造来研究薄壁箱体的铸造工艺以及工装设计。

本设计的特点：

1）运用先进的CAD计算机制图技术来对铸造工艺及工装进行辅助，不仅收缩了设计时间，而且在一定程度上提高制图效率得到了，同时保证了图纸的规范化和尺寸的精确性，这对实际生产具有很现实的意义。

2）热芯盒制芯技术的应用。热芯盒制芯工艺可以提高砂芯质量，制造出几何形状比较多样的砂芯，并且改善生产条件，提高生产效率。

关键词：砂型铸造；设计；工艺；装备；热芯盒

Abstract

This graduation project will adopt advanced technology of computer graphics as a basic platform, with actual production object in life a thin-walled transmission case body as an object, sand mold casting process, tooling, and modern core technology - hot core box design. In mainly aimed at the same time, by learning the knowledge content of computer mapping, mastering and deepen understanding, learn to use include the familiar with the commonly used CAD (computer aided design) mapping software (Auto CAD), know the process of CAD drawing and standard, draw CAD artifacts and assembly drawings.

Due to gain the wide application of information technology in casting process, appeared a large number of software and computer technology of fast fierce development alone makes for production in various conditions are satisfied casting get information must be available to see the hope. Domestic Tsing hua university early before the wet clay sand compaction process and core processes are numerically simulated, and the developed countries such as Japan, Germany and the related field. In terms of development, as one of the important means of casting sand mold casting, in the long-term production practice has obtained great development and progress, and tend to informationize and accurate. The purpose of this design is to use sand mold to study the casting process of the thin wall case and the design of the design.

This design features: