1. 研究目的与意义（文献综述）

陶瓷材料具有高硬度,大的比强度,好的耐磨性和化学稳定性等特点,在电子、信息、热机、航天国防和生物医疗等相关行业具有广阔的应用前景。

但是,陶瓷材料也受到了可靠性的限制,可靠性对于先进陶瓷的产业化和商业化具有重要意义。

一般来讲,陶瓷材料的性能取决于内部缺陷,包括气孔、微裂纹、内应力、显微 结构与化学成分的不均匀性等,这些缺陷主要产生于陶瓷材料的制造过程,对陶瓷材料的强度、裂纹扩展以及由此决定的使用寿命等使用性能具有决定性的影响。

2. 研究的基本内容与方案

基本内容及技术方案
1、氧化铝、滑石粉、石英粉、钾钠长石等陶瓷原料的高固含量低粘度浆料制备；
2、各种陶瓷原料的分散体系的确定，包括分散剂种类、用量及其它助剂的使用；
3、探讨硅溶胶的用量对浆料以及凝胶坯体性能的影响；
4、探索陶瓷粉料与混合液质量比对浆料及凝胶坯体性能的影响；
5、探索分散剂的种类及用量对浆料及凝胶坯体性能的影响；
6、研究催化剂氯化铵的用量对浆料凝胶化的影响；
7、摸索凝胶化陶瓷过滤板的烧成制度；
8、对照海藻酸钠凝胶体系和淀粉凝胶体系。

复杂形状陶瓷可融性型芯成型技术
1、模具设计；
2、称量原料配方；
3、球磨原料；
4、添加外加剂；
5、球磨混合料；
6、将磨料浇铸入模具；
7、抽真空；
8、在80℃下固化凝胶

3. 研究计划与安排

第1－3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。

明确研究内容，了解研究所需原料、仪器和设备。

确定技术方案，并完成开题报告。

4. 参考文献（12篇以上）

[1]刘炜，杨金龙.颗粒级配对凝胶注模成型氧化铝陶瓷的影响[J].人工晶体学报,2009,38(8).
[2]李孟瑜.凝胶注模成型多孔氮化硅陶瓷[J].稀有金属材料与工程，2007,36(8).
[3]李伟.凝胶注模成型工艺研究进展[J].真空电子技术，2008,01(1).
[4]王小锋,凝胶注模成型技术的研究与进展[J].中国有色金属学报，2010,20(3).
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[7]赵强,陶瓷材料的凝胶注模成型技术[J].陕西科技大学学报,2006,03(1).
[8]李承亮,陶瓷凝胶注模成型工艺的研究进展[J].材料导报,2007,21(5).
[9]王永刚,氧化错陶瓷的凝胶注模成型研究[J].硅酸盐通报，2006,01(1).
[10]余琴仙,氧化铝凝胶注模成型的工艺研究[J].中国陶瓷,2009,45(8).
[11]周竹发,氧化铝陶瓷凝胶注模成型工艺的研究[J].材料工程,2005,07(1).
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[13]王秀娟,海藻酸钠凝胶特性的研究[J].食品工业科技，2008,29(2).
[14]杨英,海藻酸钠与钙离子对大米淀粉糊化的影响[J].中国粮油学报,2017,32(2).
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