1. 研究目的与意义（文献综述）

隔热耐火材料是一种低体积密度、低导热系数与低热容量的耐火材料[1]，广泛应用于各种窑炉的保温，可有效减少窑炉热损耗，减轻窑体自重。隔热耐火砖的制备方法包括预埋填充物烧尽法、泡沫法、化学法以及其他制备多孔陶瓷的制备方法等[2]，目前主要采用预埋填充物烧尽法、泡沫法[2]。预埋填充物烧尽法因其制备工艺简单、产品工作温度较高而得到广泛认可，但该方法生产的隔热材料开孔及贯通孔较多、结构疏松，使得其强度难以保证[3]，严重限制了低体积密度的高效保温产品的开发。 泡沫法生产较为稳定且试样的形状、气孔率和体积密度相对容易控制，适合于制备具有闭口气孔的多孔陶瓷。但其产生的气泡稳定性较难保证，半成品的干燥较复杂，生产周期较长且难以降低成本。高温发泡法作为闭孔泡沫陶瓷的主要生产方法，经由高温烧制自然发泡生长而成，发泡温度一般约在1200℃左右，孔隙之间互不连通形成闭气孔，孔径分布均匀，具有优良的保温隔热性能，其工艺操作简单、易于控制，生产能耗低且对原料要求不高，所使用原料大多为废弃物，大大降低了材料生产的成本。利用高温发泡法制备的泡沫陶瓷，闭气孔率高，导热系数小且强度较高[4]，

在高温发泡陶瓷的相关领域，国内外学者出了大量的探索研究，周明凯等[5]以煤矸石为主要原材料，采用粉料坯体发泡法制备发泡陶瓷样品，研究了发泡剂掺量以及氧化铁含量对于发泡陶瓷性能的影响，研究结果表明，氧化铁含量对样品的抗压强度、容重和热导率均有较大影响；刘欣等[6]采用蛇纹石为主要原材料，一抛光砖废料为发泡剂，加入滑石、低温沙、膨润土等作为辅助原料制备发泡陶瓷样品，研究了不同配方组成和不同烧成制度对于发泡陶瓷结构和性能的影响；黎涛等[7]则使用抛光砖废料为主要原料，系统性的研究了抛光砖废料的高温发泡机理；丁力等[8]采用陕西省延安市的珍珠岩、商洛市的尝试为主要原料，并引入碳化硅和萤石作为发泡剂纸杯发泡陶瓷样品。garcía-ten j, saburit a, bernardo e等提出并进行研究的关于发泡陶瓷的机械性能、吸水率、孔隙率、和颗粒尺寸、工艺方面以及发泡剂的量之间的相关性[9]。综合分析国内外关于高温发泡陶瓷的研究成果，目前利用高温发泡技术制备耐火保温材料的研发并不成熟，而高温发泡的发展发展前景[10]决定此类材料具有较大的发展价值。

据现今建筑材料的发展轨迹可以看出，对于工业废弃物的利用正在加大力度，而在此方面也有相关学者惊醒了研究，例如丁力利用页岩制备发泡陶瓷[11]，李卫东、王著强等利用珍珠岩尾矿低温快烧制备陶瓷[12];马龙、李国忠等探索用赤泥生产发泡陶瓷[13];陈冀渝研制轻质多空粉煤灰陶瓷[14];李佳科、程凯、刘欣等对利用稀土尾矿配合抛光砖废料制作发泡陶瓷进心里大量研究[15];lu a，chen x等利用赤泥和粉煤灰为原料，硅酸钠作为发泡剂制备发泡陶瓷[16]；cao j, lu j, jiang l等对用冶金废渣和废玻璃制备的多孔陶瓷的各项性能做了详细的研究[17]。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 基本内容

本课题拟采用铝矾土尾矿为主要原料，通过引入铬渣、长石、高温发泡剂等辅助原料，通过研究配方组成、烧成制度等因素对隔热耐火砖物理性能的影响，利用高温发泡技术制备出了轻质、高强且具有良好的隔热保温性能的新型隔热耐火材料。

主要内容:

3. 研究计划与安排

第1－3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。明确研究内容，了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案，并完成开题报告。

第4－9周：按照设计方案，制备耐火隔热砖样品并进行关性能测试。

第10－11周：采用xrd等测试技对隔热砖的物相进行分析。

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 贺燮炎. 轻质隔热耐火材料对推进陶瓷窑炉现代化的作用[j]. 陶瓷科学与艺术，2009，05：4-7.

[2] 耿浩洋，潘志华. 化学发泡法制备钙长石系轻质隔热砖坯体[j]. 硅酸盐通报, 2013, 32(5):814-818.

[3]李庆彬，潘志华. 轻质隔热材料的研究现状及其发展趋势[j]. 硅酸盐通报，2011，05：1089-1093.