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ChCl-EG离子液体中高电流密度电沉积锌层的研究开题报告

 2022-01-07 21:56:15  

全文总字数:6163字

1. 研究目的与意义及国内外研究现状

为了提高铜的耐腐蚀性我们可以在铜的表面镀上锌涂层。氰化镀锌溶液镀出的锌涂层均匀且光亮致密,但会对环境造成较严重的污染,且电镀过程必须在较高的温度下进行,氰化镀锌溶液的导电性不够高,以至于电镀的电流效率较低,最后电镀过程会因析氢而降低镀层的力学性能。而在无氰镀液中,锌镀层稳定,无污染,成本低,电流效率较高,但对试样有腐蚀作用,均镀能力较差,镀层结晶较粗,因此镀层的结合力和脆性方面不及氰化镀锌。

离子液体是新一代的绿色溶剂并在越来越多的领域中收到人们的重视。目前,其已经被广泛的应用于电化学、催化剂、有机反应等多个领域。离子液体具有较低的蒸气压、稳定性好且不易挥发、无毒性、对环境无污染、对有机和无机化合物溶解性好等优点。离子液体的结构是全离子结构,因此其既可作溶剂,又可作电解质。对于电沉积而言,离子液体具有远高于水溶液的电化学窗口,因此在室温下就可以将水溶液中难以沉积出来的活泼金属和一些沉积势较负的金属沉积出来。离子溶液电沉积显然提高了电镀过程中电流效率,还避免了电解液的分解,最后则可避免析氢而产生的氢脆。电镀出来的金属镀层质量更好。此外,离子液体溶剂相对与其他溶剂黏度较大、扩散速度慢、能够获得纳米级的金属粒子,使涂层晶粒细化而致密。故在离子溶液中进行电沉积是必然的趋势。

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2. 研究的基本内容

1. 测试不同电流密度下的锌涂层的电流效率;

2.测试不同电流密度下的锌涂层的组成成分;

3. 测试不同电流密度下的锌涂层的晶体结构;

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3. 实施方案、进度安排及预期效果

实验方案:1.chcl-eg离子溶液体系制备:选用chcl:eg=1:2 ,加热至70℃,在恒温加热磁力搅拌器上加热搅拌至澄清,最后加入0.5mol/l的zncl2粉末;

2.电极制备:打磨铜块和锌片分别作为作为铜电极和锌电极,参比电极选用银电极;

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4. 参考文献

[1]杨海燕.az91d镁合金在氯化胆碱_尿素离子液体中电镀zn的研究[j].中国腐蚀与防护学报,2010,30(2):2-4.

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