1. 研究目的与意义（文献综述）

聚苯醚（ppo）是二十世纪发展起来的高强度工程塑料，其分子结构决定其具有良好的力学性能、耐热性、尺寸稳定性和化学稳定性等优点 [5] ,但同时聚苯醚也存在加工温度高、加工流动性差(需要 300℃的高温下才能成型)、耐溶剂性能差(不耐芳香烃及卤代脂肪烃)、缺口冲击强度不高等缺陷 [6] ,难以满足一些高性能场合应用的需求，限制了其进一步地应用。现阶段对ppo改性的方法有很多，包括物理改性方法(共混、填充和增强等)和化学改性方法( 如共聚、嵌段和接枝)，共混改性是一类最常见的改性方法，通过将聚苯乙烯（ps）、尼龙6（pa6）、聚苯硫醚（pps）与ppo共混制备合金，一方面降低ppo的熔体黏度，改善其成型工艺性，另一方面试图提高其抗冲击强度和耐溶剂性能。

pa6作为一种高性能的工程塑料,在机械强度、耐磨性、加工流动性、冲击韧性、电性能和耐溶剂性方面都具有突出的优势 [1,2] 。但同时尼龙6也存在着力学强度不高、耐热性差、尺寸稳定性不好、吸水性较高等缺点 [3,4] ,限制了尼龙6在市场上的进一步开发应用。

将ppo和pa6两种树脂共混后, 可弥补各自的缺点, 成为一种新的综合性能优良的塑料合金。在国外, 这种合金材料得到了较快的发展, 如1982年日本旭化成公司首次实现了ppe/pa的工业化生产, 1984年美国 ge公司推出汽车外用板用ppe/pa合金, 并推出一系列不同种类和型号的该合金产品, 其他一些欧美及日本公司如巴斯夫、住友化学等都相继开发出 ppo/pa 6合金产品, 并将其广泛用于汽车工业和电子电器工业。国内开展ppo/pa6合金研发的工作较晚, 产品也较少, 发展空间很大, 积极开展 ppo/pa6合金的研究及推广应用是一件十分有意义的工作。

2. 研究的基本内容与方案

研究内容

本课题通过硅烷偶联剂对玻璃纤维表面进行处理，引入活性基团，改善玻璃纤维与ppo/pa6表面结合性。采用sebs-mah对ppo/pa6进行增容改性，改善其界面相容性以及成型工艺性。制备不同含量的玻璃纤维增强ppo/pa6复合材料，研究纤维含量对材料力学性能的影响。

实验步骤

3. 研究计划与安排

进度安排

第1周：查阅相关文献资料，了解玻璃纤维增强热塑性塑料的研究进展，并完成英文翻译。明确研究内容，了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案，并完成开题报告。

第2周：使用kh-550对gf表面进行处理，测试其表面活性基团含量。

4. 参考文献（12篇以上）

参考文献

[1]徐国平. 聚苯醚/尼龙6合金的制备及应用[j]. 工程塑料应用,2011,02:59-61.

[2]王银珍,熊传溪,王涛. 尼龙6改性研究进展[j]. 国外建材科技,2002,03:77-80.