论文总字数：16559字

摘 要

本实验采用双螺杆挤出成型方式，并对挤出的各试样进行制样准备工作。通过对加入不同亚临界流体对木塑材料力学性能影响的研究以及对木塑材料微观结构的研究，同时进行了红外光谱分析和电镜分析。

在ABS树脂与木粉的熔融挤出过程中，通过添加不同种类的亚临界流体，研究木塑复合材料的拉伸强度、弯曲强度及冲击强度，并对木塑材料的微观结构进行红外光谱分析及电镜分析。实验发现，加入亚临界水及ABS-g-MAH试样的拉伸强度在200℃达到45.31MPa,空白样的拉伸强度在200℃达到37.02MPa，拉伸强度提高了22.39%；加入亚临界水及ABS-g-MAH的弯曲强度在200℃达到72.35MPa，空白样的弯曲强度在200℃达到60.58MPa，弯曲强度提高了19.43%。加入亚临界流体及界面改性剂时，木塑复合材料的界面相容性得到了有效的改善，使其力学性能得到显著提高。

关键词：木塑材料 亚临界流体 力学性能 微观结构

Subcritical fluid affect material properties and types of wood structures

Abstract

The experiment uses a twin-screw extrusion method, sample preparation and carried out in each sample. By studying the effects of the mechanical properties of wood as well as the study of subcritical fluids with different material microstructure of wood, carried out infrared spectroscopy and electron microscopy analysis.

ABS resin and wood flour in the melt extrusion process, by adding different types of sub-critical fluid, WPC Tensile strength, flexural strength, impact strength, And microstructure of wood materials for infrared spectroscopy and electron microscopy.It was found that the tensile strength of which critical water and added an ABS-g-MAH in the sample reaches 45.31MPa at 200℃, blank 37.02MPa tensile strength at 200℃, the tensile strength increased 22.39 %; bending strength and supercritical water added an ABS-g-MAH reaches 72.35MPa at 200℃, blank 60.58MPa bending strength at 200℃, the bending strength increased 19.43%. When adding sodium critical fluid and interface modifiers, WPC interface compatibility has been effectively improved, it has been significantly improved mechanical properties.

Key Words: WPC; Subcritical fluid; Mechanical Properties; Structure

目 录

摘 要 I

ABSTRACT II

第一章 绪论 1

1.1 引言 1

1.2 木塑复合材料分类及特点 1

1.2.1 木塑复合材料的分类 1

1.2.2 木塑复合材料的特点 1

1.3 木塑复合材料的性能研究 2

1.3.1 木塑复合材料性能的影响因素 2

1.3.2 木塑复合材料性能增强机理 4

1.3.3 木塑复合材料的优点和特点 4

1.4 木塑复合材料的配方设计与加工工艺 4

1.4.1 加工工艺 5

1.4.2 存在的问题及解决办法 5

1.5 国内外木塑材料研究现状 7

1.5.1 国外对木塑复合材料研究的现状 7

1.5.2 国内对木塑复合材料研究的现状 8

1.6 木塑复合材料的发展趋势 8

1.7 本次实验研究意义和目的 9

第二章 实验部分 10

2.1 实验主要仪器及药品 10

2.2 木塑材料样板的制备步骤 11

2.3 木塑材料力学性能测试 11

2.4 木塑材料红外光谱分析测试 11

2.5 木塑材料电镜分析 12

第三章 实验结果及讨论 13

3.1 亚临界流体种类对木塑复合材料力学性能的影响 13

3.2 温度对木塑复合材料力学性能的影响 16

3.3 木塑材料的红外光谱分析 16

3.4 木塑材料的电镜分析 17

第四章 结论 18

参考文献 19

致谢 21

第一章 绪 论

1.1 引言

塑料作为一种新型材料在上个世纪五十年代商业化以后，逐渐在机械、电子、交通工具、家用电器和日常生活中得到广泛应用。但人们在使用塑料制品的同时，塑料废弃物的问题越来越引起人们的注意^[1]。近年来木塑复合材料引起了科技界和工业界的极大关注，其原因是人们已经认识到森林在保护环境，维持生态平衡中的重要作用，木材的需求量又在不断增加，同时木材的综合使用率相当低，浪费较大，因此，自七十年代以来，高分子材料科技工作者及工业界一直在作不懈的努力，进行“以塑代木”的研究和开发工作。

木屑是木塑复合材料的主要原料之一。 目前纳入国家和地方生产计划的林区和大中城市制材加工厂，每年要产生大约250万吨木屑，其中只有一小部分得到利用，大部分被丢弃，造成一定程度的环境污染和原料浪费。 废旧塑料是木塑复合材料的另一主要原料。据我国轻工部门统计，2000年全国塑料制品总产量约800万吨。随着我国塑料工业的不断发展，废旧塑料制品将愈来愈多。

研究和开发木塑复合材料的生产和应用，不仅可为国民经济建设增添一种价廉而又具广阔应用前景的新材料，而且能为提高木材的综合利用率和治理废旧塑料制品的污染开避一条新的途径。这种新型复合材料在上世纪八十年代初国外已有研究成果和实际应用。我国开展该项研究则稍迟自1984年开始立项研究，成果于1987年通过正式技术鉴定。目前已正式推广在生产部门应用，形成批量产品。

1.2 木塑复合材料分类及特点

1.2.1 木塑复合材料的分类

木塑复合材料可分为三类^[2]：

（1）木质材料一塑料复合材料。

请支付后下载全文，论文总字数：16559字