文 献 综 述 1．聚氯乙烯（PVC）简介 聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用树脂之一，其制品具有软硬度易调控、力学性能高、耐腐蚀、电绝缘性好、透明性高以及价廉等优点，在建筑、轻工、化工、电子、航天、汽车、农业等许多领域中具有广泛的用途。

聚氯乙烯（PVC）的热稳定性差，加工时易发生脱除HCl反应，生成不饱和共轭多烯，导致制品变色、变硬、烧焦。

为了抑制材料在成型加工时受热、摩擦、剪切等物理作用和使用过程中受光、热、氧等外界条件引起材料降解，并造成制品劣化或老化，性能下降，需要在PVC制品中加入热稳定剂以促进其塑化、熔融，提高熔体强度，降低加工温度，改善制品的外观质量，同时提高PVC制品的各项性能指标，扩大其应用领域[1]。

2. PVC用热稳定剂 热稳定剂是塑料加工助剂中重要的类别之一，主要应用于PVC树脂加工中防止由于热和机械剪切所引起的降解，使制品在使用过程中长期防止热和氧的破坏，延长制品的使用寿命。

因此，热稳定剂与PVC树脂和PVC制品的硬软比例有密切关系。

一般情况下, PVC 硬制品添加量较大, 软制品添加量较少；高效率的热稳定剂添加量较少, 低效率的添加量较多。

一般PVC 硬制品添加4-5份, 软制品添加2-3份[2]。

2.1 热稳定剂作用机理 在PVC的热降解过程中，几乎不产生单体，而是生成大量的氯化氢。

PVC的热降解机理十分复杂，同样，热稳定剂的作用机理也非常复杂。

综合目前的研究成果，热稳定剂的作用可归纳为预防型(中和HCl，取代不稳定的氯原子和防止自动氧化)和补救型(与PVC中不饱和部位反应，破坏碳正离子)两种。