1.引言 1791年，William Gregor发现了钛元素，一种非常活泼的金属。

1932年Wilhelm Justin Koll用TiCl4和Ca制取了大量的纯钛[1]。

1948年金属钛开始商业化生产，至今钛实现工业生产不过50多年，但由于具有密度小、比强度高、耐高温、耐腐蚀无磁、透声、抗冲击振动等一系列优异的性能，为钛及钛合金在各个工业领域开辟了广阔的应用前景。

近10年来[2]，钛及钛合金越来越多地被用于化工机械、船舶工业、汽车工业、石油天然气工业，以及食品医疗设备等工程。

TC4钛合金1954年被美国研制出来，该合金具有中等强度，且具有良好的塑性、成形性，更兼具耐腐蚀性、耐热性以及优良的生物相容性，时至今日仍是世界范围内使用较为广泛的钛合金，约占钛材消费量的50%。

在钛合金内添加稀土元素对合金晶粒的细化效果明显，对晶界和晶粒有强化作用。

目前，国内主要侧重于TC4钛合金的高温性能、蠕变性能以及热稳定性能等方面的研究，对如何通过制定合理的热处理工艺来满足其性能要求的研究还比较少。

本课题旨在通过向TC4钛合金中添加0.4wt.%Er，研究不同的固溶时效处理对其组织和性能的影响，得到一个最优的热处理工艺。

2.钛合金概述 2.1 钛及钛合金 钛元素在地壳里分布范围非常广，在地壳中元素含量的排名为第十。

钛属于非磁性材料，密度较小，强度很高，具有好的可塑性，高纯钛的延伸率约50%-60%，断面收缩率可达70-80%。