1 循环冷却水的腐蚀问题 工业循环冷却水系统的连续运行，水的浓缩而导致水中各种离子浓度增大，相应的腐蚀、结垢等问题亦随之发生。

当补充水为工业新水时，由于钙、镁离子较多，如不进行水质稳定处理，会造成设备内部的结垢，降低换热效率，严重时还会堵塞管路，带来安全隐患；循环水系统为开路循环，水中溶解氧充分，溶氧腐蚀很容易进行，氯离子、硫酸根离子等也会对设备、管路等造成腐蚀；同时由于水中含有足够的有机物和无机物，水温达到25～35℃时，这些因素给微生物的生长繁殖提供了适宜的条件，微生物既能造成污垢沉积，又能造成腐蚀，在敞开式循环冷却水系统中，水垢、腐蚀和微生物危害习惯称为三大危害。

由于和周围介质相作用，使材料（通常是金属）遭受破坏或使材料性能恶化的过程称为腐蚀[1]。

腐蚀是一种化学或电化学过程，水中金属腐蚀类型有均匀腐蚀、点蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、微生物腐蚀及泡蚀、磨蚀等。

最常见的包括均匀腐蚀、电偶腐蚀和微生物腐蚀、垢下腐蚀等[2]。

2 控制腐蚀的化学方法 缓蚀技术由于具有良好的效果和较高的经济效益，已成为防腐蚀技术中应用最广泛的方法之一。

尤其在石油产品生产加工、化工清洗、大气环境、工业用水、机器、仪表制造及石油化工生产过程中，缓蚀技术已成为最主要的防腐蚀手段。

使用缓蚀剂是一种较好的防腐蚀方法，其加入量甚微，不会改变介质的性质，同时也不需改变原来的设备和工艺，又不需要特殊的附加设备，且效率高，成本低，操作简单[3]。

3 预膜处理 金属冷却设备投入正常运行前进行的防腐处理。

其方法是用高浓度的缓蚀剂溶液处理已清洗干净的金属表面，生成完整的耐蚀保护膜。