文献综述

1、引言

水泥是我国国民经济建设和发展的重要基础原材料。但是，近年来由于市场需求拉动，投资回报率较高，加之体制原因，水泥产能迅速扩张，产能过剩的矛盾愈演愈烈。产能严重过剩引发市场恶性竞争，水泥销量呈现下降趋势，产品价格持续走低，企业经济效益大幅下滑，行业亏损面快速扩大。因此，积极妥善地化解产能过剩是现如今我国水泥行业的首要任务。[1]

为应对水泥行业出现的产能过剩问题，我国积极出台相关政策：（1）实行兼并重组，淘汰落后产能是化解过剩产能主要的、有力和有效的手段。水泥生产线投产必须满足产量和环保要求。（2）针对我国北方雾霾情况，认真开展水泥错峰生产的研究。在北方地区推行错峰生产，有计划、有目的、有秩序地总结经验，加以推广，在推进节能减排，促进生态文明建设的同时，提高企业的经济效益。（3）要加快中国水泥企业走出去的步伐，寻找有发展需求的国家投资水泥企业，或是兴办建材产业园区，把其他相关产业带出去。创造条件、搭建服务平台，增加国际市场占有率，实现发展布局的调整。（4）《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录》的通知(财税〔2015〕78号)，其中明确了42.5及以上水泥掺20%废渣可享受70%的退税，这对调整优化产品结构，提高工程质量，减少与淘汰落后产能无疑有着十分重要的现实意义#8230;#8230;[2]

现在化解产能过剩工作有着积极的进展，水泥行业固定资产投资增幅明显下降，新上新建项目明显减少，产能盲目扩张得到了一定程度的遏制。全行业经济效益稳步回升。

对于水泥产业未来发展趋势：在积极化解产能过剩的同时，可以参考西方发达国家，水泥行业形成技术先进且规模大的水泥企业垄断的市场格局；着眼于新兴经济体国家出口或者出国建厂；继续改进新型干法水泥生产工艺，实现水泥产业的可持续发展。[3]

2、建厂意义

在当今水泥产能过剩的形势下，进行水泥厂设计就必须考虑国家的政策和未来的发展趋势。所设计的日产5500t熟料新型干法水泥生产线，符合产量和质量要求，并且考虑扩建发展。在使用新型干法工艺的同时，还注重环境的保护。配套有低温余热发电装置，并且还利用水泥窑处理城市的生活垃圾，将垃圾作为燃料，并且灰渣可当做水泥生产原料，在节约资源能源的同时，又获得了很大的社会、经济效益；[4]对于窑尾废气，配套有专门的脱氮脱硫装置，对降低NOx和SO₂的排放量十分有效。生产水泥成品时，加入适量混合材，既符合国家政策，又降低水泥成本。故所设计的生产线市场竞争力强，环境保护到位，是符合国家政策，并对当地人民生活能带来积极影响的。