文 献 综 述 1.前言 水泥水化时会放出热量，但由于混凝土是一种低导热率的建筑材料，这部分热量不易散失，所以混凝土内部温度会偏高。

因为外部先冷却产生收缩，而内部水化放热膨胀，所以有时混凝土内外温差可达几十度，于是会使混凝土表面将受到很大的拉应力，又由于混凝土的早期抗拉强度很低，就容易产生微裂缝[1]。

这种裂缝也叫温度裂缝，会导致混凝土耐水性等性能降低，对于大体积的混凝土来说，这种裂缝造成的影响尤为显著。

虽然导致混凝土开裂的收缩原因不唯一，但是其中占引发多数开裂的主要原因是温度梯度导致内应力。

采用低放热量和低放热速率的水泥虽然可降低大体积混凝土的内部温升，但是依然不能完全消除混凝土水化时产生体积变化带来的影响，因为尽管我们可以使用矿物掺合料掺入的办法来减少胶凝材料放热量，但在炎热季节，对于大体积混凝土来说，内部温度很容易达到或超过 40 ℃ ，而且持续放热时间可能长达几个月[4]。

对于宏观的层面来说，人们关注的只是混凝土收缩的总量，对此，现在常用的解决办法是利用膨胀剂在水化过程中产生体积膨胀，补偿水泥材料的收缩，来防止其收缩开裂。

膨胀剂可以分为氧化钙型膨胀剂、氧化镁型膨胀剂和硫铝酸钙型膨胀剂[5]。

其中，氧化钙型膨胀剂膨胀速度过快，膨胀效能不易有效发挥；硫铝酸钙型膨胀剂是目前应用比较广泛的膨胀剂；氧化镁型膨胀剂已经在我国多座水利设施的建设中成功应用，但总体上尚处于研发试用阶段[2]。

利用氧化镁膨胀剂特有的延迟膨胀补偿大体积混凝土温降收缩，可以有效控制混凝土的应变，防止大体积混凝土的温度裂缝。

氧化镁膨胀剂所产生的膨胀性能是影响氧化镁低热混凝土技术应用过程中，应用效果的关键因素。