论文总字数：19454字

摘 要

本设计任务是设计日产6000t/d熟料的新型干法水泥生产线。设计过程包括了对于原料的选择、原料地区的选择、原料需求量的计算，所需要的机器以及存储场所的计算。

本设计中生料粉磨采用的是立磨，熟料的煅烧采用的是5×75回转窑，重点车间采用的是三风机系统的废气处理。

重点车间是窑尾的废气处理，采用比较便于操作且安全系数较高的三风机系统，三风机分工明确，系统负压平衡较好，各设备承受负压较低，易于操作。为大多数水泥厂所使用。

关键字：水泥 新型干法水泥生产工艺 废气处理 三风机系统

Kiln tail gas treatment of 6000t/d clinker new dry process cement production line

Abstract

The design task is to design a new dry process cement production line with a daily output of 6000t/d clinker. The design process includes steps such as the selection of the site, the selection of the kiln, the ingredients and the calculation of the material balance of the whole plant, the design of the production process of each workshop, the selection of the machine, the homogenization and storage of materials, and the selection of the key workshop.

The design of raw meal milling is vertical milling, the calcination of clinker is using a 5×75 rotary kiln firing system with external decomposition kiln, and the key workshop uses exhaust gas treatment of a three-fan system.

The key workshop is the waste gas treatment at the end of the kiln. It adopts a three-fan system that is relatively easy to operate and has a high safety factor. The three-fan system has a clear division of labor, the system has a good negative pressure balance, and each equipment withstands a low negative pressure and is easy to operate. Used by most cement plants

Keywords: cement, new dry process cement production process, exhaust gas treatment, three fan system

目录

第一章 概述 1

1.1设计背景 1

1.1.1我国水泥的发展 1

1.2设计任务及产品价值 1

1.2.1设计任务 1

1.3建厂原始资料 1

1.3.1原始资料 1

1.3.2原料化学成分 2

1.3.3气象、水文、工程地质情况 3

1.4厂址选择 3

第二章 配料计算及全厂物料计算 4

2.1回转窑规格的初确定 4

2.1.1内径的确实 4

2.1.2回转窑筒体直径 4

2.1.3回转窑长度 5

2.1.4窑的规格确定 5

2.2熟料率值的确定 5

2.2.1确定熟料率值的意义 5

2.2.2本设计率值的选择 5

2.3窑产量以及热耗的确定 6

2.3.1窑产量确定 6

2.3.2熟料热耗的确定 6

2.3.3窑运转率的确定 6

2.4掺和料掺和加量确定 7

2.4.1石膏掺和量的确定 7

2.4.2矿渣掺入量的确定 7

2.5.1已知条件 7

2.5.2计算煤灰掺入量 7

2.5.3通过率值计算熟料的化学成分 8

2.5.4递减试凑法（以100Kg熟料为基准） 8

2.5.5配比计算 8

2.5.6校验计算结果 9

2.6物料平衡计算 9

2.6.1计算熟料年产量 9

2.6.2烧成车间生产能力 9

2.6.3工厂生产能力 9

2.6.4原料、材料消耗定额计算 10

2.7物料平衡表 13

第三章 全厂生产流程选择及主机设备选型 15

3.1物料破碎系统 15

3.1.1石灰石破碎系统 15

3.1.2黏土破碎系统 16

3.1.3原煤破碎系统 17

3.1.4石膏破碎系统 18

3.1.5熟料破碎系统 18

3.2.1生料磨选型计算 19

3.2.2选粉机选型 20

3.3煤粉制备系统 20

3.3.1煤粉磨选型 20

3.4熟料煅烧系统 21

3.4.1煅烧系统设备选型计算 21

第四章 储库及堆场的计算 23

4.1设定条件 23

4.1.1设施的选择 23

4.1.2设计条件 23

4.2堆场和堆棚的计算 23

4.2.1石灰石预均化堆场 24

4.2.2黏土堆棚 24

4.2.4石膏堆场 24

4.2.5矿渣堆场 25

4.2.6原煤的预均化堆场 25

4.3储库计算 25

4.3.1生料库 25

4.3.2熟料库 25

4.3.3水泥库 25

4.4储库平衡表 26

第五章 窑尾废气处理（重点车间） 27

5.1除尘系统 27

5.1.1环保要求 27

5.1.2主要工艺设备 27

5.1.3除尘系统的选择 27

5.1.4系统操作与安全性能 27

5.1.5系统选择 28

5.2设备选型 28

5.2.1风量计算 28

5.2.2袋式收尘器的选型 28

5.2.3循环风机选型 29

5.2.4排风机选型 29

5.2.5螺旋运输机选型 29

5.2.6空气输送斜槽的选型 29

5.2.7增湿塔选型 30

第六章 水泥包装系统 31

6.1包装系统选择 31

6.2包装机的选型 31

6.2.1主机要求小时产量 31

6.2.2机器选型 31

6.2.3主机台时标定 31

6.2.4主机年利用率 31

第七章 主机平衡表 32

结语 33

致谢 34

参考文献 35

概述

1.1设计背景

1.1.1我国水泥的发展

水泥是一种无可替代的材料，虽然消耗能源较多。但是相比较混凝土而言水泥则是一种低能耗型的建筑材料。在性能方面，跟普通的钢材相比水泥不会生锈；跟木材相比，水泥不会腐烂；跟塑料相比，水泥不会老化。所以相比于别的材料而言，水泥具有明显的优势。

根据数据显示，2019年国内水泥产量增长飞快，是最近五年来增长最近的一次。因此我们可以看出，随着国家不断的发展，我国对于水泥这种基础的建筑材料有着越来越大的需求。而且随着经济技术的不断发展，新型干法水泥的占比越来越高。国家方面也比较提倡采用新型干法水泥生产技术。在经历过多次产业结构调整政策的措施后，促进了新型干法水泥的跨越式发展。我国新型干法水泥的重要技术指标已经达到了世界先进水平，并在世界水泥产业占据了重要地位。

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