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摘 要

本设计主要包括总体设计和重点车间两部分，结合水泥工业发展的现状和辽宁当地的实际情况，设计一条完整的水泥设计工艺。计算了水泥厂基础设施的原始数据、物料平衡、及各车间工作规则设置、大型设施的计算和选择、主要存储设施的性质和规模。根据有效的原则进行资源节约、成本降低、减少污染和提高效率,在合理的条件下，尽可能的减少水泥厂的占地规模，建立符合时下趋势下新的生产线,在共同经济和生产力下，健全水泥厂的建设。

在生料均化库与配料重点车间的设计中，设置一座的生料均化库，库有效储量为10000t并详细论述了生料均化的工艺流程。

关键词：新型干法生产工艺 生料均化库 配料

Liaoning yacu daily production of 5000 tons of clinker dry production line process design, the key workshop - raw material homogenization warehouse and ingredients

Abstract

Graduation project title is liaoning alligator 5000 tons of daily production of clinker dry production line process design, the key workshop - raw material homogenization warehouse and ingredients. It mainly includes the overall design and key workshops, and designs a complete cement design process based on the current situation of cement industry development and the actual situation in liaoning province. According to the original materials of the plant, the material balance was determined, the working system of each workshop was determined, the main machine balance of the whole plant was calculated and selected, and the model and specification of the main storage facilities were determined. According to the effective principle to save resources, reduce costs, reduce pollution and improve efficiency, under reasonable conditions, as far as possible to reduce the size of cement plant, the establishment of new production line in line with the current trend, under the common economy and productivity, improve the construction of cement plant.

In the design of raw material homogenization storehouse and key workshop of batching, a Φ18×43m raw material homogenization storehouse with effective storage of 10000t was set up, and the technological process of raw material homogenization was discussed in detail.

Key words: new dry production process；ingredients；raw material homogenization stock

目 录

摘 要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1 中国水泥的发展历程 1

1.2新型干法水泥成产技术 1

第二章 全厂设计 3

2.1配料方案的确定 3

2.1.1配料设计概述 3

2.1.2确定熟料的热耗 3

2.1.3确定熟料的率值 3

2.2配料计算 4

2.2.1计算煤灰掺入量 4

2.2.2计算干物料的配合比 6

2.2.3计算湿物料的配合比 7

2.2.4确定石膏与粉煤灰的掺入量 7

2.3 物料平衡计算 8

2.3.1熟料、水泥的产量计算 8

2.3.2原料消耗定额的计算 9

2.4主机平衡及设备的选型与计算 14

2.4.1主机设备的确定 14

2.4.2主机设备选型计算 14

2.5水泥厂原料堆场设计和储库平衡的计算 19

2.5全厂工艺流程方框图 28

第三章 生料均化与喂料车间设计 29

3.1 生料均化车间 29

3.1.1车间流程的确定   29

3.1.2均化设备的技术参数 31

3.2喂料系统工艺流程 32

3.3车间设备选型 33

3.4生料均化系统的安全要求 33

结 论 34

谢 辞 35

参考文献 36

第一章 绪论

• 1. 中国水泥的发展历程

据有效数据显示，我国水泥的产值自1985年至今一直处于世界第1位，2018年全球水泥产量更是近40亿吨，产量占全球一半以上。水泥行业的飞速发展在满足我国建筑生产行业的需求的同时也推动了我国的经济可持续发展。

近几年，我国水泥生产工艺与设备研发技术已经趋于成熟，且关键主机设备的技术也领跑于国际水平，水泥厂工程建设行业工程总承包服务和国产化装备已经全面成型并投入生产使用，达到大规模的国际化条件；另一方面，我国水泥行业进入了快速调整期，国内建设新水泥厂的投资成本大幅度降低，和我国早期水泥厂相比下新的生产线也具有极大的竞争力。中国水泥工业结构的调整在投资成本、技术水平、产量供应、市场需求都已经具备了快速调整的条件。

我国水泥行业的发展进入了结构全面调整的新阶段，自20世纪50年代初期，悬浮预热技术获得了突破性进展并全面投入生产运用，同时期新型干法水泥生产工艺也研发成功，并随着预热窑的大型化和窑外分解技术的成熟而发展。由此可见，我国水泥行业在未来依然会是耀眼的工业之一。

1.2新型干法水泥成产技术

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