加速碳化条件对活性氧化镁水泥碳化速率的影响文献综述
2020-04-10 16:42:38
引言
随着全球变暖的趋势变得日趋凸显,国际社会对减少CO2排放的呼声越来越强烈。我国的碳排放量已经超过美国成为全球第一,CO2的减排任务十分艰巨。水泥被誉为”建筑工业的粮食”,是消耗最大的人造材料,2011年我国的水泥产量17508万吨,占世界产量的一半以上。水泥工业的CO2的排放量占人类活动碳排放量的5%-10%,水泥工业是我国碳排放量的主要来源,因此降低水泥工业的CO2排放是减排的重点之一,其形势非常紧迫[1]。
1.1生态水泥简介
水泥是建筑材料最重要的组成部分之一。相应地,要建设生态建材就离不开水泥地生态化。生态水泥是针对”生态型”水泥工业而言的,属”生态建材”大范畴中一个分支,也称为绿色水泥、健康水泥和环保水泥。所谓生态水泥,是指利用各种固体废弃物及其焚烧物作为主要原料,经过一定的生产工艺制成的无公害水泥。生态型水泥工业是将资源利用率和二次能源回收率均提高到最高水平,并能够循环利用其他工业废渣、废料;技术装备上更加强化了环境保护的技术措施,产品除全面实行质量管理体系外,海真正实行全面环境保证体系,粉尘、废渣和废弃等排放几近于零,做到不仅自身实现零污染、无公害,又因循环利用其他工业废料、废渣,而帮助其他工业进行三废消化,最大限度地改善环境。
与传统水泥相比,生态水泥可有以下五方面地基本特征[2]。
① 其生产所用原料尽可能地少用天然资源,大量使用尾矿、废渣、垃圾、废液等废弃物。
② 其生产和使用过程中有利于保护和改造自然环境、治理污染。
③ 可使废弃物再生资源化并可回收利用。
④ 产品设计以改善生活环境、提高生活质量为宗旨,即产品不仅不危及人体健康,而且应有益于人体健康,产品具有多功能化,如阻燃、防火、调温、调湿、消声、防辐射等。
⑤ 具有良好的使用性能,满足各种建设工程的需要,生态水泥从材料设计、制备、应用,直至废弃物处理,全过程都与生态环境相协调,都以促进社会和经济的可持续发展为目标。
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