文 献 综 述

1.多孔陶瓷

多孔陶瓷是近年来备受关注的新型功能陶瓷材料，多孔陶瓷由于其具有普通陶瓷材料基本的优良性质，还因为其具有稳定的化学性能和良好的热稳定性能以及其独特的结构而成为近年来陶瓷材料领域的一个研究热点。多孔陶瓷材料具有可控的孔隙率、气孔表面以及可调节的气孔形状、气孔孔径及其分布、气孔在三维空间的分布、连通等，同时，还具有相匹配的优良强度、热、电、磁、光、化学、生物相容等性能。这些优良性能使其具有广泛的应用前景，目前已应用到化工、环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥、生物医学等领域。

多孔陶瓷种类繁多,一般根据孔径大小分为三类^[1]:孔径lt;2nm 的称为微孔陶瓷,孔径介于2nm至50nm之间的称为介孔陶瓷,孔径大于50nm的称为宏孔陶瓷；根据成孔方法和孔隙结构的不同,多孔陶瓷可分为三类:粒状陶瓷烧结体、泡沫陶瓷和蜂窝陶瓷。^[2]而对于多孔材料的制备方法而言，前人通过自己的劳动和智慧总结出了很多新颖而实用的方法。

2.多孔陶瓷制备方法

多孔材料的制备的关键在于形成符合工艺要求的多孔结构，其中最重要的是要控制孔径的大小、形状、数量及分布，而这也是实验研究最需要解决的难题而多孔材料在实际应用中最需要控制的就是多孔结构的表征，所以选择合适的工艺和制备方法至关重要。目前比较常用的制备方法有：

(1)挤压成型，在生产过程中，最主要的是挤出成型，而挤出成型模具是挤出成型的核心技术。我国已经开始了600孔/ in²挤出成型模具的研究，并取得了初步成功^[3]。

(2)有机(聚合物)泡沫浸渍工艺，有机泡沫(聚合物)浸渍工艺是Schwartzwalder^[4]于1963年发明的。这种方法是用有机泡沫浸渍陶瓷料浆,干燥之后在高温下烧掉有机泡沫载体而形成孔隙结构，获得多孔陶瓷的一种方法。

(3)发泡法，发泡工艺是向陶瓷组分中添加有机或无机化学物质，通过化学反应等产生挥发性气体，产生泡沫，经干燥和烧成制得多孔陶瓷。