1. 研究目的与意义（文献综述）

2. 研究的基本内容与方案

2.1基本内容

2.1.1研究目标

本课题以屈家岭白泥、工业氧化铝、煅烧铝矾土、新疆红柱石、桂广滑石、澳洲锂辉石和广东英德石英等为主要原料，通过设计配方组成，调节样品的热膨胀系数，制备出堇青石-锂辉石质复相耐热陶瓷材料。研究不同原料、配方组成、烧成制度和显微结构等因素对陶瓷样品性能的影响，确定最佳的配方组成和制备工艺参数，并采用XRD、SEM等现代测试手段探讨耐热陶瓷合成过程及机理。

2.1.2研究内容

（1）采用屈家岭白泥、桂广滑石为主要原料，以工业氧化铝、煅烧铝矾土和新疆红柱石为不同铝源，设计堇青石质耐热陶瓷的配方组成，调节配方组成及制备工艺，制备低成本、高耐热（700℃～800℃）、高强度的耐热陶瓷材料。研究MgO-Al₂O₃-SiO₂系统的配方组成设计以及配方组成、烧成制度和热膨胀系数等因素对耐热陶瓷的性能影响，确定最佳配方组成和制备工艺。探讨配方组成、制备工艺、相组成、微观结构与性能之间的关系以及堇青石的原位合成机理，揭示耐热陶瓷抗热震机理。

（2）利用屈家岭白泥、澳洲锂辉石和广东英德石英为主要原料，设计锂辉石质耐热陶瓷的组成，调节配方组成及制备工艺，制备锂辉石质耐热陶瓷材料。研究Li₂O-Al₂O₃-SiO₂系统的配方组成设计以及配方组成、烧成制度和热膨胀系数等因素对耐热陶瓷的性能影响，确定最佳配方组成和制备工艺，探讨配方组成、制备工艺、相组成、微观结构与性能之间的关系。

（3）利用上述研究成果，选取最优配方，设计堇青石-锂辉石质复相耐热陶瓷的组成，调节配方组成及制备工艺，制备低成本、高耐热、高强度的耐热陶瓷材料。研究其坯体配方组成、烧成制度、热膨胀系数等因素对耐热陶瓷的性能影响，确定最佳配方组成和制备工艺。

2.2研究的技术方案

本课题拟以屈家岭白泥、工业氧化铝、煅烧铝矾土、新疆红柱石、桂广滑石、澳洲锂辉石、广东英德石英等为主要原料确定原料组成配方，并通过调节工艺参数制备出坯体，然后进行烧成，得到陶瓷样品。探讨原料组成、原料细度、外添加剂、烧成制度等因素对陶瓷样品性能的影响。坯体的制备工艺流程图如图1所示。

3. 研究计划与安排

第1-3周：查阅国内外相关资料并翻译外文资料，明确研究任务，了解研究实验所需原料、仪器和设备，撰写开题报告并进行开题报告答辩。

第4-9周：按照制定的实验方案及技术路线制备样品，测试基本相关性能。

第10-12周：利用xrf、xrd、sem等现代测试手段研究材料的组成、制备工艺、结构与性能的关系。改善优化样品组成、结构与性能。

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 杨少明, 锆英石质耐热瓷的研制[j].现代技术陶瓷,1999(04):35-38.

[2] 李婷婷, 张四通, 季家友,等. 锂辉石陶瓷的制备与抗热震性能[j]. 武汉工程大学学报, 2011, 33(7):91-97.

[3] 余炳锋,钱锦,邵庄.宜春锂辉石在耐热陶瓷中的应用试验[j].中国陶瓷,2010,46(03):54-56.