文 献 综 述

随着我国经济的不断发展和社会的进步，人们开始越来越关注产品的质量问题二面对日趋激烈的市场竞争，企业争相把提高产品质量作为提升市场竞争力的有效手段，而如何处理好成本和质量二者之间的关系，实现成本效益的有机结合，是企业当前面临的最大问题。在面对市场异常的竞争及用户需求的不断变化的情况下，我国企业引入了”零缺陷”管理理念，在确定”零缺陷”战略的基础上，寻找突破口;进而由内向外实施全面变革，培育”零缺陷”质量文化;同时，以”零缺陷”的基本原则为指导进行过程优化、流程再造，以期完善系统、实现效能整合。

一、零缺陷管理的含义

零缺陷管理(Zero Defect Management)：简称ZD。亦称”缺陷预防”，零缺陷管理的思想主张企业发挥人的零缺陷管理主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺陷，并向着高质量标准的目标而奋斗。李想(2013)指出,零缺陷管理要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。朱向东(2013)基于零缺陷管理的核心是第一次把正确的事情做正确这一理念得出其一般包含三个层次:正确的事、正确的做事和第一次做正确。所以说,于晓雷(2015)d得出了”零缺陷”不是说不出问题，没有缺陷，而是产品的用户满意度最大，为用户创造了最大的使用价值。为了实施”零缺陷”理论而开展的一系列质量活动是质量管理的重要环节这一重要观点。

二、零缺陷管理在我国企业中存在的问题

经济全球化是当今时代的一个基本特征。当前，随着我国加人世界贸易组织，中国经济与世界经济的联系越来越紧密。企业参与市场竞争的压力也越来越大。在这过程中暴露了企业管理的很多问题。常会利（2016）发现，从整体来看，质量问题仍是困扰我国提高产品市场占有率的障碍，其中重要的原因在于相当多的企业没有有效开展零缺陷下质量成本管理。黄梅（2013）从整体到局部分析，从细节处得出了这几个问题1.管理意识淡薄。2.责任不清，奖惩不明。3.素质偏低，基础薄弱。4.缺乏制度保证。这四点是现阶段我国企业管理普遍存在的问题。李应鹏（2014）结合在”零缺陷”管理推行过程中的实践经验，总结、提炼出了文化理念、理解认识、执行过程等几个方面的主要问题。

有些结合公司的实际运营状况进行分析，陈刚（2014）在论文中通过研究皮德斯公司的经营现状及模式发现了其存在的问题主要有以下几点：1.公司的质量成本管理意识不足是首要问题。2. 质量鉴定成本比重过大是公司质量成本现阶段的主要问题。3. 组织架构不合理设置导致了质量成本的增加，质量管理效率的下降。4. 质量体系的特殊要求，导致公司无法发挥大规模生产的成本效益。5. 缺乏量化的质量标准，无法反映质量成本和质量水平之间的关系。6.公司缺乏能够自动统计质量成本的管理信息系统。而王璐（2013）则结合东芝召回事件，认识到对质量成本管理的重要性缺乏重要认识是导致这一事件发生的重要原因。通过这两个公司的案例分析，可以发现质量成本管理对于零缺陷在企业的实践有着很重要的作用。

彭钮皓，景晓娟（2015）指出，质量成本管理在运用中存在的问题主要表现在质量成本数据收集、核算的困难，质量成本分析不完善，质量成本责任不清这几个方面。

三、零缺陷管理在我国企业的对策

针对市场竞争的异常激烈、顾客需求的不断变化，企业引入了”零缺陷”管理理念。在确定”零缺陷”战略的基础上，寻找突破口;进而由内向外实施全面变革，培育”零缺陷”质量文化;同时，以”零缺陷”的基本原则为指导进行过程优化、流程再造，以期完善系统、实现效能整合。因此，张冬梅，王建李（2013）表明 ”没有规矩管理的重要前提不成方圆”，标准化工作是质量是实现管理规范化的必要保证。王军 赵立国 张德华 马超（2012）提出建立”零缺陷”质量体系模型。包括领导作用、战略定位、零缺陷文化、质量教育、质量预防、质量成本、过程管理、基础建设8个模块。开展”零缺陷”管理模式，质量成本管理必不可少。青辰（2012）在文中详细叙述了开展这一工作的过程。1.要深入开展质量成本管理的宣传和学习，对主要从事质量成本管理的人员进行专门培训，明确其职责和任务。 2.制定质量成本管理的有效标准，即确定适宜的质量成本水平。3.编制、实施质量成本计划，同时要对有关数据进行统计、核算与分析，对质量成本计划的实施进行适时控制。4.对质量成本的控制情况进行考核，并结合企业的具体情况，提出质量成本改进计划和相应的质量成本改进措施。