文 献 综 述

一、电镀污泥来源与分类

电镀包括除油、清洗、酸浸、清洗和干燥等工序。

电镀污泥是电镀企业处理电镀废水时向废水中加入烧碱、石灰、电石、絮凝剂和还原剂等物料后产生的污泥^[1]。

按照电镀废水处理工艺的不同，电镀污泥可以分为混合质污泥和分质污泥两大类。前者是不同种类的电镀废水混合后共同处理形成的污泥;后者是单一金属电镀后废水处理产生的污泥，如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥和含锌污泥等。实际上大部分电镀企业处理废水后得到的是混合质电镀污泥。

二、电镀污泥性质与危害

电镀污泥成分复杂，含有含量较高的重金属。而其中的重金属通常以氧化物的形式存在。王春花^[2]等有关学者经研究发现相当一部分电镀污泥属于pH为6.70~9.77的偏碱性固体，湿含量为75 ~90 %，灰分在76%以上。电镀污泥的组成十分复杂且分布极为不均，其中Cr , Cu , Zn及Ni的含量均很高。有实验表明经过1000℃以上的高温焚烧，污泥质量损失了34%，这主要因为污泥中含有部分有机质，这部分有机质在高温下主要转化成CO₂, H₂O和SO₂。因此，电镀污泥具有成分复杂、有机物含量高、毒性大等特点，若不妥善处理，极易造成对土壤和水体的污染，其中的重金属组分会直接或间接危害人类健康。电镀污泥中重金属不稳定、易流失，在环境中具有迁移性，在生物体内有积累性，其中的重金属在雨水淋溶或水体侵蚀作用下流向环境并存在于水体、大气和土壤中，最终走进食物链，污染全生态系统^[1]。

金属铬、铅和镍属于第一类污染物，在身体中累计后对健康造成极大威胁，而其他重金属如铜、锌、镍也有类似的危害，我国对其排放浓度有严格的限值。根据有关统计，我国每年有大量人口死于重金属污染引起的各类疾病。不恰当处理处置电镀污泥，致使重金属等有害物质流失到环境中，将导致严重的环境事件，后果不堪设想。这使得电镀污泥成为环境中的”定时炸弹”。

三、电镀污泥处理研究背景

国外电镀污泥处理处置研究及产业化起步较早，研究者众多，分质污泥回收利用专业化程度很高。经过多年发展，他们发现分质污泥用于冶炼金属具有良好的效果，如冶炼不锈钢和炼铜等。因此，国外分质污泥回收利用率很高。对于混合质污泥，部分进行回收利用，其余的进行稳定化/固化处理，合格后安全填埋。此外，西方国家具有健全的电镀污泥处置体制，有污泥处理公司专门负责处理各地区的电镀污泥。