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某杀虫剂农药厂农药废水处理设计开题报告

 2020-04-17 20:29:48  

1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)

1.课题研究意义 杀虫剂农药厂排出的生产废水主要来自化学合成过程,属于高浓度,高盐,难生化废水,毒性大,有机物浓度高,可生化性很差,而且会抑制微生物的活性,随着我们人类社会的快速发展,现在大家越来越重视环保的问题,齐心协力想要保护家园,因此设计标准经济可行的处理方法迫在眉睫,顺应社会发展,做到环保,人人有责,设计农药废水处理工艺变得十分有意义[1], 废水处理的方法有很多,各有优点和缺点,如何选择设计才是我们的重要任务。

2.高盐废水预处理方法: 2.1电催化氧化法: 电解转换技术包括电解还原和电解氧化,电吸附,电凝聚,电沉积等,电催化氧化法主要分为原始二维电极法和填充床电极反应器,pber是在二维电极法的基础上发展起来的一种高效的电解方法,电解化氧化法实质上是一种发生在固液界面上的异相电子转移反应,因此能够决定反应速率的因子有固液接触面积,电极电势,电极表面反应物种的形态及浓度,根据氧化作用方式,有机物具有直接氧化和间接氧化2种分解机制,直接电极氧化是指被氧化物质和电极直接进行电子传递,有机物主要通过在阳极上发生的电催化反应被选择性的氧化分解,韩冬妮就采用的电催化氧化法[2],此方法是处理有毒有害的高盐,高浓度的有机废水的有效的处理方法,去除率很高,但是条件要求高,目前也只是在实验室阶段,不能大规模运用。

2.2蒸发浓缩法: 郭超使用的是低温多效版式蒸发浓缩结晶系统[6],这个系统是由多个蒸发器串联而成,高盐废水在进入低温蒸发浓缩结晶系统中,在5-8次的处理后可以产生淡化水,浓缩晶浆废液,其中含有的所有无机盐与少部分有机物可以结晶浓缩出来,有机物废液虽然无法结晶,但是可以使用滚筒蒸发器将其制作为固态废渣,同样作焚烧处理,固液分离后的淡化水可以引导回生产系统,作为软化水的替代再次进行利用,蒸发浓缩处理效果不是很明显,去除率不高,但是操作简单,运行成本低。

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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

课题的主要任务是根据产生废水水量水质情况及接管要求,企业拟建一套污水处理厂,使处理水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中三级标准,出水稳定达到标准,汇入开发区污水处理厂处理后达标排放。

具体水质水量和排放要求如下。

废水来源 水量 ph codcr nh3-n tn 盐分 总磷 t/d mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 蒸出液 20 6-9 25061 45 245 460 120 高浓废水 20 10 16188 125 302 12960 39 低浓废水 100 6-9 1000 / / / / 循环冷却水外排水 60 6-9 100 / / / / 实验室分析水 20 6-9 400 / / / / 初期雨水 30 6-9 300 15 17 / 2 生活污水 200 6-9 300 35 38 / 5 合计 450 该企业废水排放执行《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中三级标准,汇入开发区污水处理厂处理后达标排放,污水厂接管标准见表: 水质指标 ph值 cod(mg/l) bod(5 mg/l) ss (mg/l) 氨氮 (mg/l) tp (mg/l) 色度 (mg/l) 污水厂接管标准 6~9 ≦500 ≦300 ≦400 ≦35 ≦8 ≦80 水质指标 动植物油(mg/l) 石油类 (mg/l) las(mg/l) 总铜 (mg/l) 污水厂接管标准 ≦100 ≦20 ≦20 ≦2 工艺比选: 从中我们不难看出厂区废水主要由4股废水组成,其中难以处理的废水主要由20t/d的低浓度蒸出液及20t/d低浓度工艺废水组成,两股废水混合后的cod为20624.5mg/l,约为21000mg/l,混合后的氨氮为85mg/l,混合后的总氮为273.5mg/l,约为273mg/l,混合后的盐为6710mg/l,约为6700mg/l,采用生活污水及雨水调配,使生化端进水cod稳定至2000mg/l,进水水量约450t/d左右。

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