1.课题研究意义 杀虫剂农药厂排出的生产废水主要来自化学合成过程，属于高浓度，高盐，难生化废水，毒性大，有机物浓度高，可生化性很差，而且会抑制微生物的活性，随着我们人类社会的快速发展，现在大家越来越重视环保的问题，齐心协力想要保护家园，因此设计标准经济可行的处理方法迫在眉睫，顺应社会发展，做到环保，人人有责，设计农药废水处理工艺变得十分有意义[1]， 废水处理的方法有很多，各有优点和缺点，如何选择设计才是我们的重要任务。

2.高盐废水预处理方法： 2.1电催化氧化法： 电解转换技术包括电解还原和电解氧化，电吸附，电凝聚，电沉积等，电催化氧化法主要分为原始二维电极法和填充床电极反应器，PBER是在二维电极法的基础上发展起来的一种高效的电解方法，电解化氧化法实质上是一种发生在固液界面上的异相电子转移反应，因此能够决定反应速率的因子有固液接触面积，电极电势，电极表面反应物种的形态及浓度，根据氧化作用方式，有机物具有直接氧化和间接氧化2种分解机制，直接电极氧化是指被氧化物质和电极直接进行电子传递，有机物主要通过在阳极上发生的电催化反应被选择性的氧化分解，韩冬妮就采用的电催化氧化法[2]，此方法是处理有毒有害的高盐，高浓度的有机废水的有效的处理方法，去除率很高，但是条件要求高，目前也只是在实验室阶段，不能大规模运用。

2.2蒸发浓缩法： 郭超使用的是低温多效版式蒸发浓缩结晶系统[6]，这个系统是由多个蒸发器串联而成，高盐废水在进入低温蒸发浓缩结晶系统中，在5-8次的处理后可以产生淡化水，浓缩晶浆废液，其中含有的所有无机盐与少部分有机物可以结晶浓缩出来，有机物废液虽然无法结晶，但是可以使用滚筒蒸发器将其制作为固态废渣，同样作焚烧处理，固液分离后的淡化水可以引导回生产系统，作为软化水的替代再次进行利用，蒸发浓缩处理效果不是很明显，去除率不高，但是操作简单，运行成本低。

2.3生物接触氧化法： 生物法处理高盐废水，主要是利用自然界中的各种微生物来氧化，分解以及吸附废水中的有机物，是一种净化工艺，相较于其他物理，化学法具有安全环保的特点，生物接触氧化工艺是一种常见的生物脱盐技术，耐冲击，可以保持充分的污泥龄，其生物相比较稳定，容积负荷能力强，与常规活性污泥法相比，其水力停留时间更短，万金保[4]等就采用了生物接触氧化工艺，但是由于农药废水具有毒性，会抑制微生物的毒性，对农药废水的处理效果不是很好，所以不适用于处理农药废水。

2.4工艺焚烧法： 工业火炉高温燃烧后，将高盐废水通过物化后喷入火炉，汽化废水，随后废水中的有机物在火炉中因燃烧发生氧化反应，此外要严格控制焚烧时间[7]，以及通风的问题，此方法要先过滤杂质，为避免堵住喷口，要加热降低粘稠度，还需要人工添加助燃材料，才能提高处理工艺效率，降低意外情况的发生，因高盐废水的成分不尽相同，处理方法存在一些差异，李俊虎等也考虑了此方法[5]，但是此方法运行成本高，花费较大，经济方面不可行。

2.5萃取法： 萃取法对高盐废水中的污染物有较高的选择性，对于某些高盐有机废水其中含有的有机物浓度较高且成分较为单一，可以采用萃取法进行处理，不仅降低废水中的有机物的浓度，增加其可处理性，还可以对部分物质进行回收，增加效益。

宋红等采用络合萃取结合生物接触氧化工艺来对盐质量分数3.6%的苯胺类生产废水进行处理[5]，使用P507/煤油作为废水萃取剂，废水ph值8-9，煤油与水的体积比为1：10，当萃取时间为60min时，高盐废水中苯胺的去除率达到95%以上，废水中COD去除率达到76%，处理后的高盐废水生化处理性得到了极大的提高。

2.6吸附法 吸附法处理高盐废水是利用活性炭，，沸石等多孔性的物质，把废水中的污染物吸附在吸附剂上，而使污染物从水中分离去除。

魏威采用大孔树脂HYA-106吸附处理盐质量浓度在18.9-38.9g/L高盐废水TNT红水[5]。

吸附PH值为3.0，吸附流速为1.0BV/h，再生液组成为0.5%NaOH 无水乙醇，再生液流速为2.0BV/h,COD吸附量为275.5mg/g树脂，树脂再生后吸附稳定，可以多次重复使用。