化工园区污水厂尾水紫外集成氧化技术深度处理文献综述
2020-04-18 20:41:06
文 献 综 述 一、论文的研究背景 伴随着工业的快速发展,化工园区正逐渐增多,并在生产过程中带来一系列复杂的污染因子、污染种类,以及较多难生物降解、含有毒物质的有机污染物,已对水资源造成了严重的污染。
其中污水通过直接达接管标准或企业预处理达接管标准,进而排入化工园区污水处理厂。
生化处理目前为企业预处理的常用方法,并且园区污水处理厂也以生化处理工艺为主要污水处理方法。
然而来水可生化性能差、B/C值低,导致难降解的污染物难以再经过生化处理进行降解,并使生化尾水中的COD以难降解的有机污染物为主,不稳定且难以达标排放,若进入水生态环境,则会造成巨大的潜在影响,从而导致一系列的水环境污染事件[1]。
现如今应用于生化尾水深度处理的技术主要有臭氧氧化 生物滤池法、混凝沉淀法、芬顿氧化法、光催化氧化法、活性炭吸附/树脂吸附法、膜过滤法、生态处理法等,但这些技术都或多或少存在着不足。
臭氧氧化 生物滤池法臭氧运行成本较高[2];混凝沉淀法和芬顿氧化法虽工艺简单,但会产生大量的污泥危废,增加处置成本[3];光催化氧化法[9-10]采用的TiO2催化剂回收问题有待解决,技术有待进一步完善;活性炭吸附法当活性炭吸附饱和后会产生大量的废活性炭危废;树脂吸附法产生的再生废水和膜过滤法产生的浓水中含较多的难降解有机污染物[11],需进一步处理且处理难度大;生态处理法占地面积大。
由此,研发更加简单、经济、有效的尾水深度处理新技术,满足化工园区污水深度处理的技术需求十分必要和迫切[12] 。
随着”水十条”的实施,对园区污水处理厂尾水达标排放的监管进一步加强及对尾水深度处理回用的要求,对化工园区污水处理厂生化尾水进行深度处理势在必行,不仅可保证尾水的稳定达标排放,还可满足部分中水回用的需求[13]。
近年来紫外线(UV)杀菌消毒工艺在水处理领域有了很大发展,例如开发了高性能的灯管、 紫外剂量指示器、自动清洗装置以及通过遥测和互联网的远程监控系统,但单一UV工艺的处理效果有限,有时不能达到预期处理效果,于是人们尝试组合工艺,通过在水中加入氧化剂如O3、H2O2溶液、Fenton试剂等与UV 联合作用组成新工艺用以尾水的深度处理[14]。
本文拟以某化学工业园区污水处理厂尾水深度处理为研究对象,开展以紫外(UV)辐照为核心的集成氧化技术的研究。