文 献 综 述 1、 选题的研究背景 近些年,我国的汽车、电子行业发展迅速，表面处理技术得到广泛应用，同时伴随着大量的电镀废水产生。

电镀工艺会产生大量的铜、镍、锌等重金属有毒污染物［1］，且成分复杂。

电镀生产过程中加入了很多的稳定剂、络合剂、光亮剂， 如EDTA－Na、 柠檬酸盐（Na3C6H5O7）、铵盐、乳酸等，它们会与 Cu2＋、Ni2＋ 形成稳定的络合物［2－3］。

铜氨络合废水是工业生产中的一种常见废水，主要来源于印刷电路板行业和电镀行业[4]。

这类废水中的铜离子与配位体NH3结合形成稳定可溶的[Cu(NH3)4]2 络合物，其稳定常数为2.09#215;1013，可干扰传统工艺对铜的处理效果，增加处理难度[5-6]。

工程实践中，酸性氧化破络－沉淀法在电镀废水处理工艺中应用较多。

2、 铜氨络合物对沉淀法除铜的影响 取1000mL 废水加入 NaOH 溶液控制混合液 PH:6.0,6.5,7.0,7.5,8.0,8.5,9.0 10.0进行混合凝沉淀试验。

取1000mL 配制含铜废水( Cu2 质量浓度200 mg/L)，进行 进行混凝沉淀试验,分别取上清液 测定Cu2 浓度,结果如图2所示。

从图2可以看出,配制废水的Cu2 的去除率随PH的增加而增加,直至达到溶液的溶度积;实验废水在PH8时Cu2 的去除率最高,为81.5%,其生成物为可回收的Cu(OH)2 蓝色沉淀,继续投加NaOH溶液,Cu(OH)2沉淀溶解,Cu2 的去除率下降。

可以看出,试验废水沉淀除铜法较之配制水样效果相差很大。