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摘 要

综合考虑到印染废水本身的水质特点，具有COD高、成分复杂、色度深等特性，本文将运用印染废水处理中技术相对成熟、运行成本低、处理效果好的“初沉池 厌氧水解酸化 生物接触氧化池 二沉池 混凝沉淀池”的方 法，其中混凝沉淀池可 以根据实际污水处理效果来决定投放混凝剂的多少，具有一定的灵活性。经过 水解酸化处理的废水B/C比值可以从0.2～0.3提升到0.4左右。经过整个污水处理流程过后出水COD值在4 0mg/L，BOD在10mg/L。COD去除率能够达到95%，BOD去除率则能够达到96%，出水达到国家纺织染整工业水污染物一级排放标准（GB4287- 2012）

关键词：印染废水 水解酸化 生物接触氧化 混凝沉淀

20000m³/d Dyeing wastewater treatment engineering design

Abstract

Taking into account the water quality characteristics of printing and dyeing wastewater itself, which has problems such as high COD, complex components, and deep chroma, this paper will use the relatively mature technology, low operating cost, and good treatment effect of printing and dyeing wastewater treatment. Anaerobic hydrolysis and acidification biological contact oxidation "Pond coagulation and sedimentation tank" method, in which the coagulation and sedimentation tank can determine the amount of coagulant to be placed according to the actual sewage treatment effect, has a certain flexibility. TheB/C ratio of the wastewater treated by hydrolysis and acidification can be increased from 0.2 to 0.3 to about 0.4. After the whole sewage treatment process, the effluent COD value is 40mg/L, and the BOD is 10mg/L. The COD removal rate reached 95%, and the BOD 95% removal rate reached 96%. The effluent reaches the national first-level discharge standard of water pollutants for textile dyeing and finishing industry (GB4287-2012).

Key words：Dyeing Wastewater;Biologicalcontact; Hydrolytic acidification; Biological contact oxidation; Coagulation

目 录

摘 要 I

Abstract II

第一章 文献综述 1

1.1印染废水现状 1

1.2印染废水的产生以及其具有的水质特征 1

1.2.1印染废水的产生： 1

1.2.2 印染废水的水质特征 1

1.3处理工艺简介 2

1.4设计方案的比较与确定 3

1.4.1分析废水性质 3

1.4.2设计方案的比较 3

1.4.3方案的确定 5

1.5流程介绍 6

第二章 设计说明 7

2.1进出水水质 7

2.2预期处理效果 7

2.3主要构筑物及相关设备的设计参数 8

2.3.1构筑物参数 8

第三章 设计计算 10

3.1 格栅 10

3.1.1设计参数 10

3.1.2设计计算 10

3.2 调节池 13

3.2.1设计参数 13

3.2.2设计计算 13

3.3提升泵房 15

3.3.1设计参数 15

3.3.2设备选择 15

3.4 初沉池 15

3.4.1设计参数 15

3.4.2设计计算 16

3.4.3设备选择 18

3.5 厌氧水解酸化池 18

3.5.1设计参数 18

3.5.2设计计算 19

3.6生物接触氧化池 21

3.6.1设计参数 21

3.6.2设计计算 21

3.7二沉池 24

3.7.1设计参数 24

3.7.2设计计算 25

3.8混凝沉淀池 28

3.8.1设计参数 28

3.8.2设计计算 28

3.9污泥浓缩房 31

3.9.1设计参数 31

3.9.2设计计算 31

3.10平面布 置以及高 程计算 33

3.10.1平面布置 33

3.10.2高程计算 34

参考文献 38

致谢 39

第一章 文献综述

1.1印染废水现状

伴随着印染工业的迅速发展，随之而来的是印染废水对环境造成的危害也在在不断的扩大，造成这一现象的最主要的原因是大部分的的印染废水并未得到妥当的处置便排入环境中，特别是随着科学技术的进步发展，大量的新材料、新技术运用到印染行业中。如PVA浆料、新型助剂、邻苯二甲酸等物质，使得废水中COD值不断的升高，导致处理印染废水面临着一系列的问题，主要问题是由于其成分复杂，难生物降解，脱色费力，日常的运营维护成本高等引起的^[1]。

目前在我国处理印染废水中运用最为普遍、技术较为成熟、处理效果较好的工艺采用“初沉池 厌氧 水解酸化 生物接 触氧化池 二沉池 混凝沉 淀池”，接触氧化池与水解酸化的组合可以有效的去除水中COD、BOD等。将混凝沉淀池布置在一系列的生物组合处理后，由出水的水质决定确定投放混凝剂的量，具有一定的灵活性，节约经济成本^[2]。

1.2印染废水的产生以及其具有的水质特征

1.2.1印染废水的产生：

要想明白印染废水的产生，我们便必须要去了解印染纺织行业中的生产过程，前处理中的如漂白、煮炼、等，在获得纺织成品之前为了能够让其具备光滑的丝线，同时具备更好的耐磨性能和机械强度，则需要对纺纱进行上浆。并且在进行染色之前，为了能够获得染料和纺织纤维之间具有更好的亲和效果，需要进行进一步的处理，也因此造成了废水中成分复杂多变的问题^[3]。

1.2.2 印染废水的水质特征

结合上述的废水来源及其分类，将废水的水质特征总结如下：

（1）废水的水量较大。混纺织物和纯棉的印染废水为2.6～3.6m³/100m，精细纺织物为13～16m³/100m，丝绸的织物则为5～7m³/100m，废水的排放量是很大的。

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