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摘 要

本设计针对印染废水进行工艺流程设计，总设计规模为6000m³/d。废水的进水水质为：COD_cr为1200mg/L；BOD₅为350mg/L；SS为280mg/L；NH₃-N为40 mg/L；pH=10；色度为400倍；且废水可生化性较差。通过对现有工艺进行研究与比较，结合印染废水水质水量变化实际情况，本设计采用混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化-脱色混凝工艺。比表面积大、污泥浓度高、工艺实际应用成熟、出水水质较好、产泥量较低是本工艺的特点。处理后的污水水质可达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-2012）直接排放标准。废水中的COD_cr与BOD₅在本设计中有着较好的去除效果，同时对废水色度也进行了高效的脱除。通过处理，废水的达标排放，使局部水域环境得到了改善，水污染得到了控制。

关键词：印染废水 工程设计 接触氧化 脱色混凝

Printing and dyeing wastewater treatment engineering design

abstract

This design is designed for printing and dyeing wastewater. The total design scale is 6000m³/d. The influent water quality of wastewater is: CODcr is 1200mg/L; BOD5 is 350mg/L; SS is 280mg/L; NH3-N is 40mg/L; pH = 10; color is 400 times; and the biodegradability of wastewater is poor. Through research and comparison of existing processes, combined with the actual situation of changes in printing and dyeing wastewater quality, the technique of coagulation to precipitate—Hydrolysis and Acidification—biology contact oxidation—bleaching coagulation was suitable to the printing and dyeing water treatment. The characteristics of this process are large specific surface area, high sludge concentration, mature practical application of the process, good effluent water quality, and low sludge production. The treated sewage water quality can meet the direct discharge standard of "Water Discharge Standard of Textile Dyeing and Finishing Industry" (GB4287-2012). This design has a high removal effect on the CODcr and BOD5 of the wastewater, and at the same time, the wastewater color is efficiently removed. Through treatment, the discharge of waste water up to the standard has improved local water environment and controlled water pollution.

Key words: Printing and dyeing wastewater; engineering design; contact oxidation ; decolorization coagulation.

第一章 绪论 1

前 言 1

1.1 印染废水的来源 1

1.2 印染废水的特点 2

1.3 印染废水处理方法 2

1.3.1 物理化学处理法 3

1.3.2 化学处理方法 3

1.3.3 生物处理方法 4

1.4工艺的选择与确定 4

1.4.1背景介绍 4

1.4.2工艺流程的选择 5

第二章 设计任务 1

2.1设计要求 1

2.2 环境条件 1

2.3设计范围与指导原则 2

2.3.1设计范围 2

2.3.2设计指导原则 2

第三章 设计说明 3

3.1 各系统预期处理 3

3.2.1 建（构）筑物 3

3.2.2设备选择 5

3第四章 设计计算 6

4.1 格栅 6

4.1.1设计说明 6

4.1.2设计计算 6

4.2调节池 8

4.2.1设计说明 8

4.2.2设计计算 8

4.3混凝反应池 9

4.3.1设计说明 9

4.3.2设计计算 9

4.4初沉池 11

4.4.1设计说明 11

4.4.2设计计算 12

4.5水解酸化池 14

4.5.1设计说明 14

4.5.2设计计算 15

4.6生物接触氧化池 16

4.6.1设计说明 16

4.6.2设计计算 16

4.7脱色混凝池 19

4.7.1设计说明 19

4.7.2设计计算 20

4.8二沉池 20

4.8.1设计说明 20

4.8.2设计计算 21

4.8脱色混凝池 25

4.8.1设计说明 25

4.8.2设计计算 25

4.9污泥浓缩池 26

4.9.1设计说明 26

4.9.2设计计算 26

4.10 平面布置 28

4.11高程布置 29

4.11.1高程布置的原则 29

4.11.2水头损失表 29

4.11.3各构筑物管道水头损失 29

4.11.4废水流经各处理构筑物的总水头损失 31

参考文献： 32

第一章 绪论

前 言

纺织业在近几十年中得到了长足的发展。衣物造型与印染技术的不断创新，又带动着机械设备与工人素质的提升。但与此同时带来的环境问题却越来越严重。印染废水是纺织行业废水主要来源，且有着较高的污染物浓度；水量大；处理困难。如何结合现有的废水处理方法，找到一种既能符合日益严格的排放标准要求，又可以经济高效稳定运行的工艺方法已迫在眉睫。

生物处理在污水处理中有着重要的地位，历史悠久；处理效率高处理效果好，工艺成熟稳定。混凝可以大幅度脱去废水色度与有毒有害物质。结合印染废水的实际情况，本设计以生物膜法与混凝法为主要工艺，同时辅之化学与物理方法。出水可达到《纺织染整工业水污染排放标准》（ GB4287-2012）直接排放标准。

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