文 献 综 述 前言 板翅式换热器自1930年由英国Marston Excel-sior公司首次研制后，经过80多年的发展，目前已得到广泛应用。

20世纪30年代英国率先用浸渍钎焊工艺，开发出了铜及铜合金制板翅式换热器，并将其作为航空发动机用散热器[1]。

板翅式换热器以其高度紧凑性及优良的换热性能，目前不仅在节能、工业余热回收等一些特殊场合取得较高经济效益，而且在天然气液化和分离、电力机车、制冷及空调等设备上也有表现。

1992 年杭州制氧机集团公司从美国 S-W 公司引进了大型真空钎焊炉,同时还引进了该公司的设计程序和工艺。

通过设计人员的努力研发,杭州制氧机集团中、高压板翅式换热器的设计和制造技术更加成熟,制造工艺更加完善[2]。

1. 300kt/a硫磺制酸工艺简介 硫磺制酸工艺流程如图1所示[3]。

图1硫磺制酸流程 1.1液硫系统 原料液体硫磺由保温槽运至装置内的液硫地下槽，由硫磺泵送入液硫贮罐，经液硫输送泵送至炉前液硫泵槽。

并由液硫泵槽上的立式炉前液硫泵通过机械喷嘴雾化后喷入焚硫炉内[4]。

1.2焚硫转化系统 喷入焚硫炉内的液硫与干燥空气混合后进行燃烧，生成含11% SO2，温度1070℃左右的高温炉气，经中压废热锅炉回收热量后使炉气温度降至460℃，再经气体过滤器进一步除去气体中的杂质。

在废热锅炉出口处抽出一部分11% SO2的气体用于生产液体SO2。