1.前言 膜科学与技术[1]作为物理化学和化工的重要分支，正在快速而稳步的发展。

有机膜由于成膜性能优异、透气性强、种类繁多等特点已获得了迅速的发展，但其热稳定性、化学稳定性和机械性较差，使其应用受到了限制；无机膜如陶瓷膜、玻璃膜、金属膜和分子筛膜(碳分子筛和沸石分子筛)具有耐高温、耐有机溶剂、耐酸碱、抗微生物侵蚀、刚性及机械强度好、孔径均匀、孔径分布范围窄、不老化、表面改性潜力大、寿命长等优点，可以满足更高的使用要求。

无机膜[2]的分离过程可以看作是与膜孔径大小相关的筛分过程。

以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水无机盐小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物胶体和微生物等大分子物质通过。

膜的截留作用可归纳为筛分作用，架桥作用及吸附作用。

筛分作用通常造成污染物在膜表面的截留和膜孔的堵塞。

无机膜技术在液相分离中的基本原理是:在压力差下，利用膜孔的筛分特性,使混合物组分得到分级或分离。

无机膜气体分离技术在 20 世纪 90 年代得到巨大的发展，现已广泛应用于空气中富氧、浓氮、天然气分离等领域。

作为化工和石油化工的重要反应：水煤气变换反应和甲烷水蒸气重整反应，其条件一般比较抠苛刻（高温，高压和水蒸气环境）。

使其在CO2捕集方面的应用受到极大的限制；文献中报道的有可能直接用于该膜反应器的主要是无机膜，包括致密金属膜（如Pd膜及其合金膜），分子筛膜，炭膜和微孔陶瓷膜（ γ-Al2O3，TiO2，ZrO2和SiO2等）。