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加氢裂化主分馏塔的模拟与优化开题报告

 2021-02-22 11:47:44  

1. 研究目的与意义(文献综述)

目的及意义:

在现代炼油工业中,由于原油品种的深度挖掘与多样化,使得当前石油石化企业原油加工品种日趋多样化、劣质化和重质化。但随着环境问题的不断恶化,环保越来越成为人们关注的社会问题,人们对环境的要求不断提高,尤其对石油类产品的绿色性能提出越来越高的要求。加氢裂化技术因综合了油品轻质化裂化过程与清洁化加氢过程于一体,加之高效灵活的生产操作特点,成为炼油和石化行业满足新产品法规的重要手段之一。

加氢裂化,是一种石化工业中的工艺,即石油炼制过程中在较高的压力和温度下,氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应,转化为轻质油(汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料)的加工过程。加氢裂化原料通常为原油蒸馏所得到的重质馏分油,包括减压渣油经溶剂脱沥青后的轻脱沥青油。它与催化裂化不同的是在进行催化裂化反应时,同时伴随有烃类加氢反应。加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合,能够使重质油品通过催化裂化反应生成汽油、煤油和柴油等轻质油品,又可以防止生成大量的焦炭,还可以将原料中的硫、氮、氧等杂质脱除,并使烯烃饱和。加氢裂化的主要特点是生产灵活性大,产品产率可以用不同操作条件控制,或以生产汽油为主,或以生产低冰点喷气燃料、低凝点柴油为主,或用于生产润滑油原料。产品质量稳定性好(含硫、氧、氮等杂质少)。故其具有轻质油收率高、产品质量好的突出特点。

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2. 研究的基本内容与方案

基本内容

要研究和开发一种新工艺,传统的方法是先进行实验,再经过小试、中试、工业规模生产等等逐级放大的过程,周期长,投资大。应用流程模拟软件,对工艺流程进行模拟,则很容易实现对流程的考察,可以改进工艺流程布置,优化工艺操作参数,只要选择的模型及热力学方法适当,模拟结果是相当可靠的,可以用来指导生产,或者为装置改造以及新装置的设计提供基础数据。

采用aspen plus流程模拟软件对加氢裂化主分馏塔进行全流程模拟。通过进行灵敏度分析找出主分馏塔塔顶压力,主分馏塔塔底汽提蒸汽量。柴油抽出量,重石脑油抽出量等影响分离质量的主要操作参数进行模拟优化,使得主分馏塔产生较好的经济效益。

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3. 研究计划与安排

第3-4周:查阅相关文献资料,明确研究内容,了解研究所需相关资料,确定方案,完成开题报告。

第5-10周:建立流程模型,进行灵敏度分析,确立优化目标。

第11-14周:寻找优化条件,确立优化求解方法,计算得到优化结果。

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4. 参考文献(12篇以上)

1、110万吨加氢裂化操作规程

2、刘光辉,王健红,耿国其.加氢裂化分馏过程的模拟与分析[j].北京化工大学学报(自然科学版), 2009, 36(5).

3、周靖,汪坤,史彬,鄢烈祥.加氢裂化分馏塔多目标优化操作和产品方案分析[j].计算机与应用化学,2016,02,28

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