1. 研究目的与意义（文献综述）

金属清洗是金属制件在加工、装配、贮存和维修等过程中必不可少的工艺环节，其最大的应用领域为钢铁工业和汽车工业。在我国，传统的清洗工艺依然采用汽油、煤油等混合烃类为主。在20世纪60年代开发了以强碱性物质（如naoh、na2co3、na2sio3、na3po4）为主要成分的水基清洗剂。70-80年代开发了以表面活性剂为主要成分的水基清洗剂，出现了如6501、6503等清洗效果较好的表面活性剂单体。20世纪80年代后经过科研工作者的不断努力通过多种表面活性剂之间的复配，利用各组分之间的协同效应，使金属清洗剂的清洗能力得到极大的提高，其技术取得了很大的发展，在全国的大多数省市都建立了清洗剂的生产厂家，产品产量大幅度提高，质量逐步改善，新型高效，适合不同用途的清洗剂不断问世，国内研究和生产比较普遍的还是由表面活性剂和助剂复配的水基金属清洗剂，目前我国的金属清洗剂正向高功能化、高性能化、专用型和研究开发综合化方向发展。

目前市面上的金属清洗剂大多需要较高的清洗温度，清洗结束后不能有效保护金属、预防腐蚀，有些甚至会在清洗过程中对金属产生腐蚀，影响金属机械的运作。清洗金属单一，为了清洗不同金属机械零件，工厂往往会采购种类繁杂的金属清洗剂。针对这些问题，本研究将研发了一种多功能金属清洗剂，该清洗剂清洗油污能力强，清洗条件温和，不仅适用于铸铁，同样适用于铝合金的清洗，在清洗过程中不会对金属造成腐蚀，并在清洗结束后对金属起到一定的保护作用。这对配方的设计提出了更高的要求：合适的表面活性剂及其复配、温和的ph以及有效的缓蚀剂。多功能金属清洗剂的研究不是一蹴而就的，这需要大量的实验结果来确定以及优化最终配方。

2. 研究的基本内容与方案

(1)基本内容

本研究的基本内容包括：探究不同表面活性剂、表面活性剂浓度以及不同表面活性剂的复配对清洗效果的影响；探究不同助剂的添加对清洗效果的影响；探究不同缓蚀剂及其浓度对金属腐蚀及缓蚀的影响。最终确定一种符合国家标准要求的多功能金属清洗剂配方，并研究其生产工艺。

(2)目的

3. 研究计划与安排

第1周-第3周：查阅资料，确定实验方案，准备药品，提出开题报告；

第4周-第7周：确定主要表面活性剂的成分及配比；

第8周-第9周：确定助剂的成分及配比；

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 李高峰,张惠文. 低泡防锈型水基金属清洗剂的研究与开发[j]. 电镀与涂饰,2015,34(9):496- 501.

[2] 李高峰. 低泡表面活性剂及其在工业清洗中的应用[j]. 清洗世界,2015,31(7):28-32.

[3] 何政伟,李维,邹士平,等. 一种高效金属油污清洗剂研制及性能测试[j].清洗世界,2015,31(6):27-31.