摘 要

本文介绍的铝件光亮清洗剂主要由多种表面活性剂和复合缓蚀剂在硝酸的水溶液中配制而成。根据国家机械清洗行业的标准，对表面活性剂分别进行单组分除油实验和多组分除油实验复配、筛选出最佳组合；然后根据腐蚀性能要求，选出适合金属的缓蚀剂；初步选定清洗剂的组成后通过正交实验确定各组分的最佳加入量并确定了清洗剂的配方，然后对该清洗剂进行相关的性能测试。铝件光亮清洗剂在常温下是无色透明溶液，配方组成为：PO-10 5.0-7.0g/L、N-7 4.0-6.0g/L、稀硝酸 1.0g/L、三聚磷酸钠 1.0g/L和LN-9 1.0g/L。在30℃时除油率可以达到96%以上，并且被洗涤后的铝片表面光亮，基本没有出现腐蚀，很容易被清水漂洗。

关键词：铝件；硝酸；水基清洗剂；腐蚀性能

Abstract

In this paper, the bright cleaning agent of aluminum is mainly composed of a variety of surface active agents and compound corrosion inhibitor in acidic aqueous solution of nitric acid. According to the standards of the national mechanical cleaning industry, the surface active agents were divided into one group and the multi component oil removal experiments，screening out the best combination. Then according to the corrosion performance requirements, the corrosion inhibitor suitable for metal was selected. After the preliminary selection of the composition of the cleaning agent, the optimum adding amount of each component was determined by orthogonal experiment. The bright cleaning agent of aluminum parts is a colorless and transparent solution at room temperature, composition for PO-10 5.0-7.0g/L, N-7 4.0-6.0g/L , dilute nitric acid 1.0g/L, STPP 1.0g/L and LN-9 1.0g/L. At 30℃, the oil removal rate can reach more than 96%, and the surface of the aluminum sheet is bright, basically no corrosion, easy to be washed with water.

Key Words: Aluminum parts；Nitric acid；Water based cleaning agent；Corrosion property

目 录

摘 要 I

Abstract II

第1章 绪论 1

1.1引言 1

1.2金属清洗剂 2

1.2.1 金属清洗剂的现状 2

1.2.2 金属清洗剂的分类 2

1.2.3 表面活性剂 3

1.3选题的目的意义以及主要成就 7

1.3.1 选题的目的意义 7

1.3.2 主要研究内容 7

1.3.3 本文创新点 8

第2章 铝件清洗剂配方的确定 9

2.1 铝件光亮清洗剂配方中组分的考虑 9

2.1.1 表面活性剂 9

2.1.2 酸 9

2.1.3 防锈缓蚀剂 9

2.2 单组分表面活性的筛选 10

2.2.1 仪器 10

2.2.2 试剂 10

2.2.3 实验方法 10

2.3 铝件高效水基清洗剂配方 11

2.3.1 表面活性剂的复配 11

2.3.2 仪器 11

2.3.3 试剂 11

2.3.4 表面活性剂复配后除油率测定 11

2.3.5 配方的确定 12

第3章 铝件光亮清洗剂的性能测试 15

3.1铝件光亮清洗剂除油率的测定 15

3.1.1 主要仪器和材料 15

3.1.2 实验方法 15

3.1.3不同温度下铝件清洗剂除油率实验结果 15

3.2腐蚀性性能实验 16

3.2.1主要仪器和材料 16

3.2.2实验方法 16

3.2.3实验结果 16

3.3高低温稳定性的测试方法 17

3.3.1主要仪器和材料 17

3.3.2实验方法 17

3.3.3实验结果 17

3.4漂洗性能实验 17

3.4.1原理 17

3.4.2实验仪器和材料 17

3.4.3实验方法 17

3.4.5实验结果 17

第4章 结论 18

参考文献 19

致 谢 20

第1章 绪论

1.1引言

在工业生产制造中涉及的原材料、产品、半成品或设备等，由于和一些外界物质接触，如水、大气、机械油等，会与其产生化学或物理作用，在金属材质表面产生某些损伤成品的质量性、减少机器运转持续性和造成人体危害的污染物。而我们必需采用一些技术方式清除这些工业污垢，不然附有污垢的机器零件会受到其侵蚀，外观受到损伤，严重情况则造成质量降低、产品被破坏，使其无法进行正常的生产活动，增加机器运转过程中原料和能量的损耗。而这个时候就有必要对附有污垢的金属进行清洗，将其在合适的溶剂中采取特定的工艺方式进行清洗，除去附在其金属表面的污垢，使成品达到所规定的标准。

现在我们将金属清洗剂归纳为3种，第1种是由酒精、汽油、白油、柴油以及三聚乙烯为主的溶剂型清洗剂，第2种是以水和有机溶剂为主要加入物的半水基型清洗剂，并且第3种是把表面活性剂为主要加入物的水基型清洗剂。目前国家对工业金属清洗行业颁布了越来越多的环保政策与法令，严格要求在清洗剂的生产及使用中减少对环境的影响，甚至不能造成环境污染。虽然现代工业清洗技术在不断发展，但是传统的清洗剂在其生产与使用过程中依旧会对环境造成污染甚至破坏。所以越来越有必要研制一种新型的，绿色的，适用于金属清洗的水基清洗剂，而这种新型金属水基清洗剂在能够保护环境的同时也能为社会带来巨大的经济效应。

相比于传统的金属清洗剂，新型的水基金属清洗剂有着许多的优点，因此也被越来越广泛地应用于各种生活生产中。（1）清洗性：水基清洗剂的清洗主要靠溶剂分子与污物之间的分散、吸附和渗透作用来清除污垢。对工业上常见的水不溶性的无机物、水溶性的无机物、水不溶性的非极性有机物和水不溶性的极性有机物这四类有机污物都有很好的清洗能力，特别是对水溶性无机物的清洗效果最好。（2）安全性：它主要是由5%的表面活性剂和95%的水组成，因此非常安全，不会燃烧不会爆炸。（3）防锈性：黑色金属在使用水基清洗剂清洗后，黑色金属不易受到腐蚀，甚至有的清洗剂在对金属使用后还会对金属有防锈性。（4）毒性问题：水基清洗剂对人体基本没什么不良影响，对环境也没什么污染。（5）经济效益：水基清洗的大量使用可以取代烃类溶剂，降低生产使用成本，每年还可以节油。