论文总字数：20057字

摘 要

C₈芳烃由邻二甲苯OX、对二甲苯PX、间二甲苯MX、乙苯EB、苯乙烯等14种组分组成，各组分之间沸点很接近，选择分离的流程较多，本文运用精馏的原理，针对邻二甲苯OX分离工艺进行研究。按照工艺条件与分离要求，运用Aspen plus流程模拟软件建立装置模型，结合DCS和现场数据将进料温度、进料位置、塔板数以及塔压等参数输入进去。之后使用灵敏度分析对相关不符合现场数据的参数进行调整，使之接近或达到标准值。然后在各个参数达标的情况下，对二甲苯装置进行分析和优化，并考虑能否在质量指标达标的情况下，对现有装置提高产品产量和节约能耗的方法。此外，本文对现有装置进行分离序列改变，在相关参数和质量达标的情况下，对比分离前的二甲苯装置的关键参数，分析分离前后产量和能耗的变化。

关键词：邻二甲苯；Aspen plus；优化；序列改变。

Process Simulation and Separation Sequence of O-xylene and Heavy Aromatics Separation System in Xylene Device

Abstract

C₈ is a kind of important organic chemical raw materials, which is consisted of O-xylene, M-xylene, P-xylene, ethyl benzene, styrene and other M-xylene components. Between the components is closed to the boiling point. So the choice of separation flow more, In this paper, the principle of distillation is used and study on the separation process of OX. Build up the device model from Aspen plus, The combination of DCS and field data will feed temperature, feed location, plate number and tower pressure parameters entered. And use sensitivity to adjust the parameters of the non accord, reach the standard value. In the case of the parameters require, Analysis the optimization of existing equipment, Find out can improve product quality. In this paper,study the change of the Separation Sequence of O-xylene. Compared with the existing energy separation order, To analysis the change of output and energy consumption before and after separation.

Keywords: O-xylene; Aspen Plus; Optimization; Sequence Change.

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1 引 言 1

1.2 Aspen plus 流程模拟软件 1

第二章 二甲苯装置邻二甲苯、重芳烃分离系统的工艺流程 2

2.1 二甲苯装置邻二甲苯、重芳烃分离系统的简介 2

2.1.1 二甲苯装置简介 2

2.1.2邻二甲苯塔的简介 2

2.1.3重芳烃塔简介 2

2.1.4 产品分离要求 2

2.1.5 绘制工艺流程图 2

2.1.6各塔关键参数 4

第三章 二甲苯装置邻二甲苯、重芳烃分离系统的流程模拟与调整 6

3.1 DA3601塔与DA802塔模型的建立 6

3.1.1 单元模块的选择 6

3.1.2 单位的设置 6

3.1.3 组分输入 7

3.1.4 物性方法选择 8

3.2 装置流程模拟与调整 9

3.2.1 DA3601塔流程模拟与调整 9

3.2.2 DA802塔流程模拟与调整 16

第四章 二甲苯装置邻二甲苯、重芳烃分离系统的分析与优化 20

4.1 影响精馏塔产品质量主要因素 20

4.2 设计规定 21

4.3 分析与优化 21

4.3.1 DA3601塔分析与优化 21

4.3.2 DA802塔分析与优化 25

4.4 分离序列改变 28

4.4.1参数输入 28

4.4.2 模拟结果 29

结论 31

致谢 32

参考文献 33

第一章 绪论

1.1 引 言

C₈芳烃由邻二甲苯OX、对二甲苯PX、间二甲苯MX、乙苯EB、苯乙烯等14种组分组成，是一种重要的有机化工原料。^[1]邻二甲苯塔的主要目的是生产纯度达标的邻二甲苯，控制的质量指标是塔顶的产品邻二甲苯的纯度。研究采出量与塔顶产品纯度、IPB含量(≤0.6%)、C9 A含量(≤1.5%)之间的关系，并得到适当的数值，从而达到节约能耗的效果。重芳烃塔的塔底产出C₁₀及C₁₀以上的芳烃作为产品，塔顶分离的是C₉,在达到产品纯度要求的情况下，用来作为歧化装置的进料。同时DA802塔也为其他装置提供热量。

计算机应用技术的发展进程之快，化工工艺的模拟技术已成为化工设计和优化操作的重要手段。Aspen plus 作为一款功能强大的模拟软件，逐渐应用于各种化学工艺设计。该软件的处理能力强、简单方便，不仅可以全塔物料平衡计算，热平衡计算，可以在每个输入获取系统的物性，Aspen plus模拟软件还具备可以使用灵敏度分析、设计规定和优化各个塔参数的强大的分析功能。可以对整个工艺流程的模拟、工艺参数的优化提供更多的支持。Aspen plus的应用大大地提高了炼油、工艺流程设计的水平。选择合适有效的物性方法是正确运用该软件进行流程模拟与计算的重要的因素。采用物理模拟的结果进行模拟计算的结果可能会与实际结果相对的有误差。所以在进行模拟计算要认真分析现场工况的数据，

1.2 Aspen plus 流程模拟软件

剩余内容已隐藏，请支付后下载全文，论文总字数：20057字