环氧树脂粘合剂因其优异的力学性能、耐腐蚀性能和粘接性能，广泛应用于航空航天、电子封装、土木工程等领域。

然而，环氧树脂粘合剂在长期服役过程中，易受环境因素的影响而发生老化，导致其性能下降甚至失效。

加速老化试验是模拟实际环境中材料老化行为的重要手段，能够快速预测材料的长期使用寿命，为材料的改性和优化提供依据。

本综述回顾了环氧树脂粘合剂加速老化失效机理的研究现状，阐述了不同老化因素（热氧老化、紫外老化、湿热老化）对环氧树脂粘合剂化学结构、物理形态和界面性能的影响机制，并介绍了常用的加速老化试验方法和性能表征技术。

最后，对未来环氧树脂粘合剂加速老化失效机理的研究方向进行了展望，以期为提高其耐老化性能和延长其使用寿命提供参考。

关键词：环氧树脂粘合剂；加速老化；失效机理；热氧老化；紫外老化；湿热老化

环氧树脂粘合剂作为一种高性能聚合物材料，具有优异的力学性能、粘接性能、耐化学腐蚀性能和电绝缘性能等，广泛应用于航空航天、电子封装、汽车制造、土木工程等领域[1-3]。

然而，环氧树脂粘合剂在长期服役过程中，尤其是暴露在高温、高湿、紫外辐射等苛刻环境下时，其化学结构和物理形态会发生不可逆的变化，导致力学性能下降、粘接强度降低、界面失效等问题，严重影响其使用寿命和可靠性[4-6]。

为了评估环氧树脂粘合剂在实际服役环境下的耐久性，预测其使用寿命，需要进行加速老化试验。

加速老化试验是指通过人为控制环境条件（如温度、湿度、光照等），模拟自然环境中的老化因素，加速材料的老化进程，并在较短时间内获得材料的老化规律和失效机制[7-8]。