膜分离技术由于其具备较高的分离效率和较低的能耗，而且易与催化反应相结合，近几十年来，已经成为人类面临的能源、资源等问题的解决技术之一。

与此同时，钙钛矿型氧化物因为其八面体形的晶体结构中存在间隙位置，使材料的内部氧输送通过其间隙进行。

又因为钙钛矿型结构可以由90%的金属离子形成，这种结构具有良好的热化学稳定性能和氧渗透性能，钙钛矿型结构就成为了一种具有广泛应用前景的膜材料的结构形式。

但是，膜材料需要将钙钛矿颗粒压制固化并在烧结后使其致密，从而达到需要的使用条件。

可是钙钛矿的烧结需要很高的烧结温度，而这个高烧结温度又是一种能源的损耗，而这正是我们所要解决的问题。

烧结是指一种通过扩散过程将物质的颗粒凝聚成致密化的固体，这种扩散过程通常以介导，通过致密化和粗化的竞争过程将固体的表面能量降到最低。

有证明自旧石器时代晚期以来，人类就已经将烧结工艺运用于陶瓷生产。

与此同时，陶瓷的介电常数、介电击穿强度、机械硬度等受到人们的关注，在此之中，其透氧性能和导电性能受到其致密度影响，同时，不同的烧结温度和条件会使固相致密化有所不同。

在人们想要利用陶瓷的性能的时候，对于其烧结的研究也就受到了全世界的广泛关注。

通常的传统烧结方案一般是在相当高的温度范围内完成的，对于一般氧化物来说，其烧结温度一般在1200℃以上的高温，即便是对于一种简单致密材料颗粒的烧结，其烧结需要的时间也需要长达数十小时或者几天。