1.1背 景 随着我国经济建设的高速发展，对能源需求日益增加，能源战略已成为关系到我国经济发展、社会稳定和国家安全的重要因素［1］。

余/废热资源被视为继煤、石油、天然气、水力之后的第五大常规能源［2］ ， 在大型酒店、餐饮、医院、卫浴、政府、学校、电子、石化能源等行业广泛存在。

据统计，我国各行业的余/废热约占其燃料消耗总量的17%～67%，可回收利用的余/废热资源约为总量的60%，其中建筑行业中的余/废热资源约占其燃料消耗总量的40%［3］。

吸附式制冷技术利用固体吸附剂( 如沸石分子筛、硅胶、活性炭、氯化钙等) 对制冷剂( 水、甲醇、氨等)的吸附(或化学吸收)和解吸作用实现制冷循环。

其中固体吸附剂解吸温度一般为60～150℃ ，正好可以利用锅炉余/废热、工业废热等低品位热满足解吸要求，制冷的同时可以有效回收废热资源。

同时，吸附制冷技术以水和氨等天然物质为制冷剂，不会造成臭氧层破坏和温室效应等环境危害［4］。

此外，与液体吸收式系统相比，吸附制冷技术不需要溶液泵或精馏装置，不存在制冷剂污染、盐溶液结晶以及金属腐蚀等问题［5］。

本课题介绍了一种双床吸附制冷系统，主要由蒸发器、冷凝器、接收器和两个吸附床构成，以泡沫铜固化MIL-101吸附剂/异丁烷作为吸附制冷工质对。

通过阀的开闭实现系统中不同单元之间的制冷剂传质，达到吸附制冷的目的。

1.2 新型吸附制冷工质对研究进展 吸附制冷工质对是吸附制冷系统的关键组成部分，吸附制冷工质对的特性对系统性能系数、设备投资和应用场合等都具有重要影响，从根本上决定了吸附制冷系统的性能和结构[6]。