一、选题的目的与意义：

1.丙烯酸压敏胶简介：

压敏胶的生产应用于UV固化技术,是一种全新的发展方向和思路。UV固化具有固化速率快、能力损耗少、UV固化设备投资小、固化温度低以及无VOC排放等优点。采用UV固化丙稀酸酯压敏胶,在节能减排方面均有极佳效果,可以满足生产规模大、高速及连续化生产的需要。就目前环保型压敏胶材料的发展要求来看,UV固化技术这种理想的绿色化学技术将是压敏胶集制品最理想的选择选择。

目前,UV固化压敏胶的国际市场基本上被全球几大著名的胶粘剂生产商(如3M、Dymax、汉高等公司)所垄断,它们UV固化压敏胶胶品种齐全,应用广泛,而且他们对UV胶的研究水平也居于全球领先地位。在中国,研究UV固化压敏胶的时间不长,而且研究水平不高,尤其在是对UV胶粘剂新品种的开发应用研究于国外存在较大差距。

2.丙烯酸压敏胶的发展：

丙烯酸于1843年首次被合成。德国的Otto Rohm发表博士在1901年发表了一篇描述丙稀酸甲酯和丙稀酸乙酯,在醇钠环境下制备缩合产物的论文,并深入探讨了该反应中同时形成的聚合物的化学性质[1]。Rohm博士的研究对丙稀酸酷类聚合物在胶粘剂等工业部门的应用具有重要作用。1927年德国Rohm公司与Haas公司经过多年合作研宄,首次合成了具有商业用途的聚甲基丙稀酸甲酯,随后更多的丙稀酸酯聚合物被合成。1929年以来,德国巴斯夫公司(BASF)在丙稀酸乳液的生产工作上投入了大量的时间和经历（2）。直到20世纪50年代,丙稀酸酯类聚合物才在压敏胶粘剂产业中得到广泛应用,而在60年代,丙稀酸酯类聚合物在压敏胶领域中己占据显要的地位。

丙稀酸酯压敏胶经历了由功能品种少,到功能品种多,高污染型到环保型的发展历程[7]。随着社会的发展,人们环保意识的增强,丙稀酸酯压敏胶从有污染的溶剂型向环保型非溶剂型转变,热溶型压敏胶开始成为现在压敏胶的主流,近年来随着包装及相关行业的发展,对丙稀酸酯压敏胶需求增长很快,新的合成手段及交联改性方式不断推出,通过改变压敏胶配方材料的组份,开发出许多具有特殊功能的丙稀酸酯压敏胶新品种。

3.丙烯酸压敏胶的分类：

按照其交联状态可以把丙稀酸酯类压敏胶分为交联型和非交联型。一般地非交联型压敏胶存在内聚力较差的问题,因此交联型丙稀酸酯类压敏胶的研宄较多。交联型压敏胶的交联方法有很多,早期研究较多的有:有机过氧化物交联,羟基或,羟基反应基团与多异氰酸酯的反应交联,环氧基反应基团与磷酸或酸酐的反应交联。目前,人们又研究出了不需要另外添加交联剂的自交联方法,例如,丙稀酸与丙稀酸缩水甘油醚、丙烯酰胺类共聚制备交联的压敏胶等。按照其功能特点,压敏胶还可以分为四种类型，分别是：医用型、阻燃型、导电型和防腐型丙稀酸酷压敏胶。另外,丙稀酸酯压敏胶从形态上还可以分为四种类型，分别是：乳液型、溶剂型、热焰型和福射固化型。不需要使用挥发性溶剂或水,而又能够避免普通热馆型压敏胶不耐热的缺点,这种新型压敏胶是胶粘剂业的奋斗目标。对压敏胶制品业而言,辐射固化型压敏胶粘剂的研究和开发是一种新的思路，带给人们一种新的希望。福射固化型压敏胶包括可见光、紫外线(UV)和电子束(ro)型压敏胶粘剂,以UV固化胶粘剂应用最广。UV固化丙稀酸酯压敏胶因为它所具备的高效、节能、绿色的优点,使得其取得了高速的发展。UV固化丙稀酸酯压敏胶一种新型的无溶剂型压敏胶,它将可聚合单体、低聚物或聚合物弹性体以及增粘树脂、光引发体系和防腐化剂等其他添加剂组成的混合物涂布于基材或防粘纸上,再通过光辐照其涂层,使其聚合、交联并固化,从而获得具有实用性能的压敏胶制品。

4.影响丙烯酸酯压敏胶性能的因素：