论文总字数：15649字

摘 要

本文旨在为年产四千万米涤纶印染厂做出合理优良的工厂设计。使其能够按时按量，节能高效的完成生产目标。本文主要剖析了涤纶的发展情况及涤纶印染厂的必要性。综述了印染生产的特点，相关生产方式、工艺流程和生产设备的原则。确立了印染厂的工作制度。并从涤纶市场需求入手选择产品，完成品种分配；以理论为基础进行工艺流程的设计；按照生产数据完成设备的选型及工艺计算；根据以上基础按照合理的工艺路线完成主厂房的设计。

关键词：涤纶 工厂设计 印染厂 工艺流程 生产设备

Design of polyester printing and dyeing factory with an annual output of 40 million meter

Abstract

The purpose of this paper is to make a reasonable and excellent factory design for the polyester printing and dyeing factory with an annual output of 40 million meters. So that it can be on time and volume, energy efficient to complete the production target. This paper mainly analyzes the development of polyester and the necessity of polyester printing and dyeing factory. The characteristics of printing and dyeing production, related production methods, technological processes and principles of production equipment are summarized. Established the work system of printing and dyeing factory. And from the polyester market demand to select products, complete the variety distribution; Design process based on theory; Complete equipment selection and process calculation according to production data; According to the above basis, complete the design of the main workshop according to the reasonable technological route

Key Words: Polyester Plant design Dyeing factory The process flow Production equipment

目录

摘 要 I

Abstract II

目录 III

第一章 绪论 1

1.1涤纶的发展 1

1.2印染相关生产方式、工艺流程和生产设备的原则 2

1.2.1产品方案确定的原则 3

1.2.1 工艺流程及工艺条件的原则 3

1.2.3 印染设备选型的原则^[25] 3

1.3工作制度的确定 4

第二章 设计方案 5

2.1 产品设计 5

2.1.1原布品种的选择 5

2.1.2 产品种类的分配 6

2.2 工艺流程设计 7

2.2.1本设计各种产品工艺流程^[23] 7

2.2.2 产品各品种工艺流程 9

（注：〇代表有该项工艺，-代表无该项工艺） 10

2.3 设备选型及工艺计算 10

2.3.1 本厂主机设备特点及原则 10

2.3.2 染整设备生产能力的计算 10

2.3.3 印染主机设备计算 12

2.3.4 主机设备一览表 14

第三章 主厂房设计排列 15

3.1厂房形式及柱网尺寸的选择 15

3.1.1厂房形式的选择 15

3.2设备排列的原则及排列方案 16

3.2.1设备排列要求 16

3.3主厂房设备平面排列图 16

第四章 总结与展望 1

致谢 1

参考文献： 1

第一章 绪论

1.1涤纶的发展

最初涤纶是由英国卡利科印染工作者协会（CPA）合成。当时该聚合物是粘稠的树脂并不能作为纺织纤维。涤纶纤维的开发者可能没有料到随着时代的变迁涤纶已然成为了世界上的主要纤维之一。

因为涤纶纤维强度高弹性好耐磨耐穿，又耐热性，耐酸碱性，同时可纺性强纯纺、混分、交织均可，制造而成的织物美观耐用价格低，因此在服装、装饰、工业等领域被广泛运用^[1]，在市场中占有巨大份额^［2］。而且因为价格低廉涤纶纤维也因此被大量地应用于服装行业。目前，涤纶已成为增长最快产量最高的合成纤维之一^[3].

由于人口增长迅速，时装翻新快周期短，以及新材料和新产品的开发等综合因素，使得合成纤维的使用不断增长。 不但应用于服装材料，工业上也对聚酯纤维的需求极大。 涤纶纤维用途用量的发展势必会影响该材料织造、染色、印花、整理等技术的发展。 目前涤纶原材料的来源主要石油化工，然而随着工业发展的壮大，出于对环境的保护、新能源的探索生物制聚酯纤维走上历史的舞台。预计到2020年，生物聚酯纤维的产能将增加到500万吨。预计到2020年，以生物原料合成的聚酯纤维其产能将增加到500万吨。 生物聚酯纤维部分来源于甘蔗乙醇， 由于亚洲和南美等国家该原料丰富，这种生物聚酯纤维将在这些国家迅速发展起来^[4]。

从1953年开始我国进入工业化，涤纶纤维的出现大大缓解了天然纤维的短缺和与粮争地的尴尬局面。这样的机遇使得涤纶产品走向成熟甚至趋于饱和。在涤纶工业中，产能的快速增长促使产品不断优化，长期的实践应用选择了涤纶长丝作为主要的产品品种。涤纶产品用于装饰、工业的占比逐步增大^［5］。现今我国的涤纶产品品种齐全，如长丝，短纤，工业丝和中空纤维^[6]。2012年，我国的涤纶长丝产能约为2720万吨，短纤产能约为1310万吨，工业丝产能约为134万吨^[7]。世界工业丝产能占比从2009年的45%^[8]迅速扩大到接近65%^[9]。

产能增长势必伴随着技术进步。我国熔体直纺涤纶长丝装备技术在过去的十年中发展迅速，主辅流程装备技术更是国际领先^[10]。我国已具备成熟期的涤纶工业^[11]，不能再走简单的以量取胜的生产道路，涤纶生产企业一定要紧跟时代潮流，积极响应国家政策，加快供给侧改革，质量第一。

目前，涤纶产品品种的多样性正在迅速发展。生产不同类型的产品只需要采取不同的工艺条件即可^[12]。如生产不同染料可染的产品，具有非常相似外观和手感的产品，高强度产品，防水产品，抗静电产品、阻燃产品^[13]。

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