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年产9千吨抗皱整理剂工厂设计毕业论文

 2022-05-16 20:37:46  

论文总字数:15543字

摘 要

在通常情况下,抗皱整理剂与纤维发生交联反应,所以只要能够与纤维产生交联,从而构成网状结构的,都能作为抗皱整理剂。最近这些年来,大家普遍回归自然,棉纤维织物又开始流行起来,随着人们生活节奏的提速和生活水平的改善,现在人们不仅要求服装穿着舒适,更要求服装的外观平整。在这样的情况下,抗皱整理又一次成为热点,吸引了很多人研究。

本文主要对年产9000吨抗皱整理剂工厂进行了设计,主要内容包括:抗皱整理剂的品种选择,其中二羟甲基二羟乙烯脲2000吨/年,六羟甲基三聚氰胺树脂2000吨/年,免烫整理剂BTCA 6000吨/年,工艺流程、设备型号选择及所需配置的设备台数计算等内容,并完成主厂区平面图一张。

关键词:抗皱整理;无甲醛;2D树脂;六羟甲基三聚氰胺树脂;丁烷四羧酸

Design of annual output of 9000 tons anti crease finishing agent

ABSTRACT

Anti crease finishing agent, cross linking reaction occurs between finishing agent and fiber, So anything that can be cross-linked with fibers to form a network structure can be an anti crease finishing agent. In recent years, people respect for nature, and cotton fabric are popular. With the improvement of people's living standards and the accelerated pace of life, people require not only wear comfortable clothing but also put forward higher requirements for maintaining smooth appearance. Therefore, anti crease finishing agent again become a hot topic.

This paper focuses on an annual output of 9,000 tons anti crease finishing agent factory design. The main contents include: anti crease finishing agent for variety selection, including dimethylol dihydroxy ethylene urea 2000 tons/ year, hexamethylol melamin resin 2000 tons/ year, and nonformaldehyde resin finishing agent BTCA 6000 tons/ year, process flow, equipment type selection and configuration of equipment units calculation, and complete the main plant layout.

Key Words: Anti crease finishing; no formaldehyde; dimethylol dihydroxy ethylene urea; HMM; BTCA

目录

摘要1

ABSTRACT2

第一章 文献综述1

1.1 抗皱整理剂概述1

1.2 抗皱整理的作用机理1

1.3 抗皱整理剂的分类2

1.3.1 N-羟甲基类树脂2

1.3.2 无甲醛类树脂整理剂7

1.3.3 反应型交联剂9

1.3.4 树脂催化剂11

1.4 抗皱整理作用的测定11

1.4.1 游离甲醛的测定11

1.4.2 折皱回复角的测定12

第二章 9000吨抗皱整理剂的种类及生产13

2.1 生产现状及生产计划13

2.2 产品工艺配方及生产流程13

2.2.1 二羟甲基二羟乙烯脲13

2.2.2 六羟甲基三聚氰胺树脂15

2.2.3 免烫整理剂 BTCA16

2.3 生产计划及设备选择18

第三章 9000吨抗皱整理剂工厂设计说明书20

3.1 设计任务的调查及预测20

3.1.1 发展前景20

3.1.2 产品的规模、产品方案制定的先进性和合理性20

3.2 厂址选择20

3.2.1 厂址选择的原则20

3.2.2 选择依据20

3.2.3 自然条件21

3.2.4 技术经济条件21

3.3人员组织21

3.4 工作制度21

3.5 厂房设计22

第四章 小结与展望23

4.1 结论23

4.2 展望23

参考文献24

致谢26

第一章 文献综述

1.1 抗皱整理剂概述

在棉、麻、黏胶纤维,还有丝织物的纺织印染过程中,它们因为经受外力的作用而发生变形,而洗涤过程中又湿又热,纤维变形的地方会快速的恢复,这样产生的收缩现象称为“缩水”。另外,它们的纤维缺少弹性,抗皱性较差。为了解决这个问题,一般有两种方法,一种是用机械防缩整理织物,但主要还是用抗皱剂整理织物[1]。因为组成抗皱剂的主要是合成树脂的初缩体,所以也叫树脂整理[2]

跟着高分子化学的发展,抗皱整理也逐渐成为新型的染整工艺。在二战之后,抗皱整理真正开始发展,人们使用树脂整理织物。树脂抗皱整理最开始是用在棉织物整理上,然后逐渐应用在黏胶纤维织物,麻、丝等织物上[3]。分析整理的发展过程可以发现,抗皱整理经历了三个阶段,从开始的防缩抗皱整理到免烫“洗可穿”,再到耐久压烫 [4]

在早期,尿素与甲醛初缩体都作为抗皱剂,用来整理混纺织物,黏胶纤维,还有棉。半个多世纪以来,抗皱整理有了长足的发展,三聚氰胺甲醛初缩体、2D树脂、二羟甲基三嗪酮、二羟甲基乌龙等陆续开发出来[5]。因为在生产羟甲基氨基树脂的过程中,产生了甲醛,为了降低甲醛的排放,所以又研制了醚化羟甲基氨基树脂。这些年来,世界各国越来越重视环境保护,低甲醛、极低甲醛及无甲醛树脂逐渐被研发出来,当然,它们也有缺点,抗皱效果明显没有羟甲基类树脂的好,像1,3-二甲基-4,5-二羟基乙烯脲,以及改性淀粉、聚氨酯、多元羧酸,它们的耐久压烫等级达4.5级、但价格较高,影响工业使用[6]

1.2 抗皱整理的作用机理

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