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摘 要

纺织工业在我国经济中占相当重要的地位，纺织品几乎全都需要经过染整加工才能得到，继而而达到各行业及消费者对其性能、质量的要求。特别是随着人们物质生活水平的提高，行业的发展，国际纺织品市场竞争日趋激烈，对染整产品的需求已由产量向质量转移，从而对纺织原料、纺织技术，特别是染整生产技术提出了更高的要求。纺织品染整加工质量不仅需要技术的保证，其印染工厂的设计和可发展性也是息息相关的。

本设计简要论述印染厂设计的基本要求，并就产品规格的选择，生产能力的计算，设备的选型等予以列出。工厂设计的合理性，可以使工厂的可持续发展，提高企业的经济效益。

关键词：锦纶及锦混纺织物；印染厂设计；工艺设计；设备计算；设备平面图布置

An annual output of 30 million meters of nylon and nylon blend fabric dyeing design

Abstract

Textile industry accounts for a very important position in the national economy, the textile dyeing and finishing almost have to go through in order to be satisfied, so as to achieve the requirements of the industry and consumers about its performance, quality. Especially with the improvement of people's living standards, development of the industry, an increasingly competitive international textile market, the demand for the product by dyeing the transfer to mass production, and thus the textile raw materials, textile technology, especially dyeing and finishing technology proposed the higher requirements. Textile dyeing and finishing quality not only need to ensure that technology, the printing plant design and development is closely related to nature.
The basic requirements for the design of the design brief discussion dyeing, and be listed on the product size selection, production capacity calculations, equipment selection and so on. Plant design is reasonable, it can make the plant sustainable development, improve the economic efficiency of enterprises.

Keywords: nylon and nylon blend fabric; dyeing design; process design; computing equipment; equipment layout plan

目录

第一章文献综述 1

1.1锦纶及其混纺织物 2

1.2 印染厂设计—可持续发展的有效手段 2

1.3 本课题目标 3

第二章印染工业的现状及发展趋势 4

2.1国外印染工业的现状及其发展趋势 4

2.2 我国印染行业发展的特点和趋势 4

2.3 全球印染行业存在的问题 5

2.4 印染设计思想新转变 6

第三章 印染厂厂房的设计要求 7

3.1 印染工厂设计的任务与要求 7

3.2 设计程序及内容（初步设计） 8

3.2.1工艺设计 8

3.2.2其他设计 8

第四章 年产3000万米锦纶及锦混纺织物的印染厂设计 9

4.1 产品方案及其确定原则 9

4.1.1产品方案确定原则 9

4.1.3产品加工量分配 10

4.2生产工艺流程确定 11

4.2.1生产工艺流程和设备的确定原则 11

4.2.2锦纶及锦混纺织物染整工艺流程 11

4.3主要设备的配置与计算 12

4.3.1染整设备适用性 12

4.3.2设备选型原则 13

4.3.2染整设备的生产能力 14

4.3.3染整设备台数的计算 15

4.4主车间布置 17

4.4.1车间布置 17

4.4.2车间布置的原则 17

4.4.3设备的排列原则 17

第五章 结束语 19

参考文献 20

致谢 21

第一章文献综述

纺织印染行业是我国纺织品深加工、精加工和抬高附加产值的重要行业，对纤维材料、服装、原料和装饰用布以及各产业用布起着相当重要的作用，纺织印染加工业体现了技术发展和技术水平。

随着时代的发展，对原材料、面料成分、品种、染整质量的要求也与日俱增，人们现如今对衣服的要求已经不是单纯的要求上身效果的好坏，而是继续对产成品的档次、舒适度都有所要求，因此，印染行业不仅要继续增加原材料的来源，调整产品结构，增加品种项目，提高生产能力，还要求老厂改造和新厂将继续建设，这就使得印染厂设计成为一项重要性工作。

我国纺织印染业历史悠久，大约在六七千年前就有了手工纺织品。纺织印染工业一直是我国的传统工业。在中国，纺织印染业是一个劳动密集型产业，其对外的依附度也相对较大。纺织印染的产业主要有服装业、家用纺织品业、产业用纺织品等。细分包括棉纺织品，化工产品，麻纺织，毛纺织，丝绸，纺织针织行业，印染行业。纺织品的原料多种多样主要有棉，麻，丝，毛等。当前，我国纺织印染行业进入了一个全新的时代，这个时期正是纺织印染产业发展的关键时期，大批优秀的企业不断提升自身竞争力。

自90年代以来，纺织印染行业和纺织品市场发生了翻天覆地的变化。作为传统的产业其特点就是劳动力密集。在经济全球化和知识化的大背景下，纺织印染行业的重心已经由过去的西方发达国家转移到发展中国家，其中尤以亚洲为主要被转移地区，中国自然而然的成为世界级的纺织品出口大国。但是由于生产力落后，技术不到位，设备落后等众多因素，我国的纺织品生产业主要面临下列问题：1、技术装备落后，新产品开发不足；2、标准低；3、高素质人力资源缺乏；4、企业信息化程度不高；5、缺乏品牌经营理念^[1]。解决这些问题已经成为我国纺织品生产行业的重中之重。

国内对产业国际竞争力研究开始于20世纪90年代中期，这几年来取得较大进展，主要集中于对产业国际竞争力的概念的界定、经济分析范式研究和评价方法及指标体系构建等方面的研究^[2]，但是我国对于纺织品国际竞争力的研究还是比较少的。而且伴随着中国加入世界贸易组织，中国纺织品涌入国际市场，对欧盟的冲击力是相当的大，欧盟也开始频繁地针对中国纺织品设置各种限制，中欧纺织品贸易争端主要表现在以下两方面: 首先, 我国纺织品被欧盟频繁动用反倾销手段。目前，中国出口的纺织品已经成为欧盟的主要反倾销目标。 其次, 欧盟针对我国纺织品设置其它贸易壁垒— — —环境壁垒、安全和健康壁垒 。在国际贸易中“绿色贸易壁垒”已经是非关税贸易壁垒的重要组成部分，它也在国际竞争中发挥着愈来愈重要的作用^[3]。这也就让我国绝大部分的纺织企业面临巨大压力，大部分工厂面临着设备改进，工厂厂房的重整，资源、人力的重新配置，这就不仅仅需要染整方面的技术人才，同时也需要印染厂设计方面的技术精英。作为一名染整专业性人才，我们不单单是要掌握与染整相关的专业知识，更是应该全面综合的掌握印染工厂的设计，染整机器的更新换代及其相关技能。

1.1锦纶及其混纺织物

从20世纪60年代至70年代中期，是人造纤维趋于成熟、合成纤维快速成长的阶段。人造纤维的产量虽然仍在增加，然而，人造纤维的比例从4.93%下降至2.03%。合成纤维也一改过去单一品种的发展模式开始向规模化转变，产量快速提高。尤其是聚酯纤维，发展十分迅猛。这时，化学纤维工业发展到了生产自动化、产量化、高效化、大型化阶段，大型的生产厂商经过不断投产来满足日益增长的生活需求，产量迅猛飙升，成为经济价值很高的一个代表，令人不得不惊叹其如此神速的进步^[4]。另一方面，化学纤维的应用得到不断扩大，尤其是在装饰和工业应用中的比重逐年增加。为了增加产品的用途、提高产品的竞争力，各纤维生产厂商都更加强调新产品开发，力争掌握市场竞争的主动权和主导方向。

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