随着社会的进步与发展，农业、工业快速发展，城市日益扩张。世界人口迅速增加，使得人们对于水资源的需求量增大，加之人类的浪费和污染，水资源污染和社会化生产之间的矛盾日益严重。迄今为止，我们还没有找到可以替代水的资源，所有我们要节约用水和处理好各类污水。

经济的发展，使得纺织印染行业也呈现出了前所未有的快速发展局面。印染行业是我国的传统的产业，是我国的用水大户，污染大户，印染废水是治理难度较大的工业废水之一。据统计，印染行业每天有 400 多万吨的废水排放，占工业废水的 1/10 。由于工艺的特殊性，印染废水具有”高浓度、高色度、高 pH、难降解和多变化”等五大特征，是我国较难治理的工业废水之一。另外，在生产过程中对电能、燃料等消耗量大，能源有效利用率低。

在资源趋紧，环境污染严重，生态系统退化的今天，纺织印染行业必须改进以往粗放式的发展方式，实施清洁生产，改革生产工艺和技术，将原料和能源进行有效利用，减少环境污染，最终才能保证行业的持续、健康、清洁的发展。

棉织物产品约占天然纤维织物总理的85%，在市场上占较大的份额。棉织物印染废水的水质水量变化大、有机物含量较高、成分复杂，色度大，含盐量大，透光率低，可生化性地。是比较难以处理的工业废水之一。

棉织物印染工艺为：坯布→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→印花→整理→成品。废水主要出自退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花、整理。

退浆废水中含有各种浆料及其分解物、织物上杂物、碱和各种助剂，废水呈碱性，pH值在10-14之间。上浆以淀粉浆料为主的退浆废水，可化性较好；上将以聚乙烯醇为主的退浆废水，废水可化性较差。煮练废水水量大，污染物浓度高，含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、烧碱、和表面活性剂等，废水碱性高、水温高、呈黑褐色。漂白废水水量大，色度和污染物较低。丝光废水一般回收再利用，很少排出，排出的碱性很强。染色时会加过量染料、表面活性剂和相关助剂，所以染色废水为有机废水，主要是人工合成有机物和部分天然有机物，呈碱性，可生化性较差。

可以从两方面应对棉织物印染废水。

其一，在废水排放前，降低废水的难处力度。

在前处理的退浆，精炼，漂白过程中还有染色后去浮色，可以使用生物酶制剂对棉织物进行整理。生物酶在染整加工中的应用发展很快，应用范围不断扩大，很多工艺也非常成熟。

虽然纤维素酶染整加工工艺日趋成熟，但其成本比传统工艺高，并且纤维素酶在使用过程中有一定的不可控性，因为纤维素酶为混合酶，且酶制剂的敏感程度高。由于酶的品种不足、加工成本偏高、某些酶有一定的使用温度和pH范围，还有棉织物上杂质的多样性等原因，在很多方面的应用还不是很成熟，还需要我们为之做出更多的努力。